冷拔鋼管的品質(zhì)把控，才可以性地開(kāi)展生產(chǎn)制造實(shí)際操作，也是確保作業(yè)者生命的必定因素。主要用途關(guān)鍵于大跨距鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、工程建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工、電力工程及高壓輸變電工程項(xiàng)目、機(jī)械自動(dòng)化、海底隧道、公路橋梁、(汽車站、飛機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館鋼結(jié)構(gòu)工程施工)、市政管網(wǎng)、基本基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道和公路建設(shè)等服務(wù)設(shè)施。
  1、依據(jù)冷拔鋼管焊接方法技術(shù)規(guī)范核查焊條和助焊劑的規(guī)格型號(hào)是不是恰當(dāng)，避免錯(cuò)用焊條和助焊劑而導(dǎo)致電焊焊接事故。
  2、對(duì)電焊焊接自然環(huán)境開(kāi)展監(jiān)管，當(dāng)電焊焊接自然環(huán)境不太好(溫度小于0℃、空氣濕度超過(guò)90%)時(shí)要采取有效對(duì)策后開(kāi)展電焊焊接。
  3、預(yù)焊前先檢測(cè)焊縫規(guī)格，包含空隙、鈍邊、視角及錯(cuò)口等是不是合乎加工工藝規(guī)定。
  4、在埋弧全自動(dòng)內(nèi)外電焊焊接全過(guò)程中采用的電焊焊接電流量、電焊焊接工作電壓、電焊焊接速率等加工工藝主要參數(shù)是不是恰當(dāng)。
  5、監(jiān)管電焊焊接工作人員在埋弧全自動(dòng)內(nèi)外電焊焊接時(shí)靈活運(yùn)用冷拔鋼管管端引弧板長(zhǎng)短，內(nèi)外電焊焊接時(shí)引弧板的應(yīng)用率，這有利于管子端尾電焊焊接品質(zhì)。
  6、監(jiān)管電焊焊接工作人員在焊補(bǔ)時(shí)是不是先將爐渣整潔、是不是已完全解決連接頭，焊縫處是不是有機(jī)油、銹跡、渣、水、漆等廢棄物。
  冷拔鋼管主要是根據(jù)支撐力減徑，中空對(duì)接焊縫沒(méi)有芯軸的持續(xù)冷軋而進(jìn)行。

冷拔管技術(shù)包括連軋、冷拔管、三輥軋管、CPE頂管、擠壓管等。其中20#冷拔管是20世紀(jì)90年代才發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，因其英文名稱為：Accuracy Rolling, 也簡(jiǎn)稱為AR軋管。該技術(shù)工藝流  程短、操作靈活、鋼種面寬，深受行業(yè)推崇。隨著發(fā)展，該技術(shù)也出現(xiàn)的一定的問(wèn)題。
 
     孔型封閉性差:20#冷拔管機(jī)孔型中封閉較好的變形段是軋輥喉徑，從喉徑處往前、往后孔型的封閉性均較差，這對(duì)軋制薄壁管不利。軋制薄壁管和極薄壁管導(dǎo)盤(pán)消耗量較大:在軋制D/S≥38的荒管時(shí)，寬展量大，導(dǎo)盤(pán)間距收小，導(dǎo)盤(pán)與軋輥之間的間隙小，導(dǎo)盤(pán)磨損量大，還容易造成導(dǎo)盤(pán)崩邊。軋制荒管頭尾削尖技術(shù):在連軋管機(jī)上將毛管兩端削尖減薄是很困難的，因?yàn)檐堉茐毫μ?，同時(shí)也沒(méi)有用來(lái)改變孔型尺寸的適當(dāng)時(shí)間，軋制速度太高。但在20#冷拔管機(jī)組上，毛管的軋制速度約為連軋管軋機(jī)速度的1/6，在軋制管端時(shí)就由時(shí)間來(lái)改變軋輥壓下以便得到所希望的管段減薄削尖，以利于張力減徑提高成材率，今后，這是一個(gè)研究點(diǎn)。