金杰金屬制造(景德鎮(zhèn)市分公司)常年經(jīng)銷 306L工角槽，公司主要產(chǎn)品有： 306L工角槽等，公司還可根據(jù)客戶要求訂做，資源充足，品種齊全，庫存量大，價(jià)位低。公司自成立以來，一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁。我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，同創(chuàng)業(yè)、共誠(chéng)信“求實(shí)、發(fā)展、創(chuàng)新”是我公司的經(jīng)營(yíng)宗旨，熱忱歡迎廣大用戶及同仁光臨我公司。
精密鋼管比較與一般的鋼管而言，其造價(jià)上面雖然有一定程度的上浮，可是，在運(yùn)用過程當(dāng)中，卻可以給我們帶來更加多的便捷。容易的來講，就無泄漏、冷彎不改變形這兩個(gè)特征來講，大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒有辦法到達(dá)的，因此我們?cè)谝簤涸切?duì)于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi)，經(jīng)?？梢钥匆娋茕摴艿膬?yōu)良表現(xiàn)。我們可以看見，在工業(yè)材料中，其需求一般全都是非常高的，特別對(duì)于鋼管這種運(yùn)輸型材料而言，更須要在很多重點(diǎn)部分運(yùn)用質(zhì)量高的產(chǎn)品，以保障工業(yè)運(yùn)作的正常進(jìn)行。精密管的用途還是很多的。由于其精度高，所以主要應(yīng)用在一些 機(jī)密儀器，比較精細(xì)的設(shè)備，比如汽車輸油管，液壓油缸。還有一些軸承，機(jī)件加工
金杰金屬制造(景德鎮(zhèn)市分公司)成立十余年來，承蒙社會(huì)各界朋友和廣大用戶的關(guān)心、支持與厚愛， 306L工角槽業(yè)務(wù)得到了的長(zhǎng)足發(fā)展。目前，公司 306L工角槽產(chǎn)品品種豐富，技術(shù)含量高，與我們合作，讓您“信心、放心、舒心”。
在精密鋼管和機(jī)械部件的加工中， 光滑的表面是一種理想狀態(tài)，實(shí)際上永遠(yuǎn)都達(dá)不到，精密鋼管的表面光潔度一般是0.2~0.8，具體的還是要看客戶的具體的要求，然后簽定一個(gè)合理的數(shù)值。經(jīng)過加工的工件和鋼管，無論看起來多么光滑，表面一定會(huì)產(chǎn)生高低起伏的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：加工過程中的刀痕和模具的壓痕；切屑分離時(shí)的塑性變形；刀具和被加工表面的摩擦；工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。
表面粗糙度、波紋度、形狀誤差
如果放大來看，機(jī)加零件表面的高低起伏，實(shí)際上是由許多小的凸峰和凹谷組成。按其幾何形狀特征的不同，我們把機(jī)加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。
>>波距小于1mm，屬于觀幾何形狀誤差——表面粗糙度。
>>波距介于1~10mm的并呈周期性變化的——表面波紋度。
>>波距10mm以上的且不呈明顯周期性變化的——宏觀的幾何形狀誤差。
相比較波紋度和形狀誤差，表面粗糙度實(shí)際上是極細(xì)的不平，波距小于1mm，肉眼已無法識(shí)別，必須借助工具才能觀察清楚。
表面粗糙度-評(píng)定參數(shù)：Ra、Rz、Ry
零件表面粗糙度是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度參數(shù)值越小），則其加工成本也越高。
表面粗糙度的單位是米(μm)，即0.001mm。通常有如下三種評(píng)定參數(shù)：
輪廓算術(shù)平均偏差Ra指在一定的取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓上各點(diǎn)到輪廓中線距離 值的平均值。
Ra能充分反映表面觀幾何形狀高度方面的特性，但因受計(jì)量器具功能的限制，不用作過于粗糙或太光滑的表面的評(píng)定參數(shù)。
觀不平度十點(diǎn)平均高度Rz指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)5個(gè) 的輪廓峰高平均值與5個(gè) 輪廓谷深平均值之和。
Rz只能反映輪廓的峰高，不能反映峰頂?shù)募怃J或平鈍的幾何特性，同時(shí)若取點(diǎn)不同，則所得Rz值不同，因此受測(cè)量者的主觀影響較大。
輪廓 度Ry在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。
Ry是觀不平度十點(diǎn)中 點(diǎn)和 點(diǎn)至中線的垂直距離之和，因此它不如Rz值反映的幾何特性準(zhǔn)確，它對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。
表面粗糙度-圖紙標(biāo)示
表面粗糙度-測(cè)量方法
比較法：將被測(cè)表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較，多用于車間，評(píng)定表面粗糙度值較大的工件。
光切法：利用光切原理，用雙管顯鏡測(cè)量。常用于測(cè)量Rz為0.5～60μm。
干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯鏡測(cè)量?？蓽y(cè)量Rz和Ry值。
針描法：是利用金剛石觸針在被測(cè)表面上輕輕劃過，從而測(cè)出表面粗糙度Ra值的一種方法。
表面粗糙度-性能影響
表面粗糙度對(duì)零件的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
影響耐磨性
表面粗糙度太大和太小都不耐磨。
表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。
表面粗糙度太小，也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇。因?yàn)楸砻嫣饣?，存不住?rùn)滑油，接觸面間不易形成油膜，容易發(fā)生分子粘結(jié)而加劇磨損。
影響配合的穩(wěn)定性
對(duì)間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對(duì)過盈配合來說，由于裝配時(shí)將觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過盈，降低了連接強(qiáng)度。
影響疲勞強(qiáng)度
粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
影響耐腐蝕性
粗糙的零件表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。
影響密封性
粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
影響接觸剛度
接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
影響測(cè)量精度
零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。
此外，表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。
幾種常見材料的表面粗糙度
