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不銹鋼卸料器性能:

在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護(hù)功能時,在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器,以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。不銹鋼的優(yōu)勢就是抗腐蝕,不易使物料變質(zhì)和被腐蝕,而且耐高溫,無污染,不銹鋼材質(zhì)非常光滑,不易粘連,抗腐蝕性高,密度高,所以密封性比普通卸料器也要好,葉輪有彈性,在清灰方面也比較簡潔方便。

    在食品和藥品中一般使用不銹鋼型卸料器!在一些化工行業(yè)中也應(yīng)用于不銹鋼星型卸料器,同時不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能,一般高于溫度500度時采用不銹鋼材質(zhì)的星型卸料器。

   不銹鋼星型卸料器的特點(diǎn):整體結(jié)構(gòu)設(shè)計堅(jiān)固而緊湊,精巧美觀; 殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計和處理,能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料;加工精度高,可以保證極小的間隙; 殼體進(jìn)出口截面特殊,有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;殼體內(nèi)設(shè)計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口,能提高工作效率,不會積存物料; 拋光精度可達(dá)400#,適合輸送食品級、藥品級的物料;可根據(jù)實(shí)際需要選擇多種閥體材質(zhì): 不銹鋼等;擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動,配置變頻器或無級變速機(jī)實(shí)現(xiàn)定量或變量輸送。



星型卸料器的遇到故障是如何來解決:

1、星型卸料器在沒有物料的狀態(tài)下,是可以正反轉(zhuǎn)的

2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、星型卸料器運(yùn)輸安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。

4、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注入了足購的潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足了鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中的灰塵過多時,縮短換油的時間。

5、在使用過程中,設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋。

6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中yi留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。




購買須知

一、起訂量:我公司 布袋除塵器產(chǎn)品有庫存標(biāo)準(zhǔn)款和定制款,定制款可來圖,或者根據(jù)您的需求定制。
二、報價:價格根據(jù)客戶 布袋除塵器下單數(shù)量以及材質(zhì)、尺寸、顏色等要求核算,網(wǎng)上報價為參考價格。
三、下單方式:下單以雙方簽字蓋章的合同為準(zhǔn)。
四、付款方式:銀行轉(zhuǎn)帳匯款,30%預(yù)付款,尾款付清發(fā)貨。
五、貨期:根據(jù) 布袋除塵器生產(chǎn)任務(wù)排單,正常交貨時間為收到定金起1-20天。
六、運(yùn)輸方式:物流或者快遞送貨上門,物流費(fèi)用我公司承擔(dān)。
七、售后服務(wù): 布袋除塵器售出若無質(zhì)量問題,概不退換;若為本公司 布袋除塵器產(chǎn)品質(zhì)量問題,本公司負(fù)責(zé)維修或者退換,所產(chǎn)生費(fèi)用本公司負(fù)責(zé)。
八、其他未盡事項(xiàng)由雙方協(xié)商解決



星型卸料器卡死處理方法:

  星型卸料器是目前國內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置, 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。

星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置,及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置,星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同,有時可能造成死機(jī)。

  星型卸料器卡死處理方法:

  (1)個別物料顆粒過大;

  (2)內(nèi)部卡住異物,包括軸承處等。

  針對以上原因,制定如下處理方法:

  (1)將上部物料壓力調(diào)小。

  (2)停止給料器運(yùn)轉(zhuǎn);

  (3)通過現(xiàn)場手動插板閥關(guān)閉清空物料。

  (4)全開檢修集塵閥門;

  (5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;




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