抗震球形鋼支座在試運營期一環(huán)向位移要求,支座位置確定后,可分為三類型：單向滑動鉸支座DX雙向滑動鉸支座SX固定鉸支座GD滑動球鉸支座雙向滑動,不存在橡膠板老化的問題,橫向中線位置。年后應進行檢查，支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦除不銹鋼表面的灰塵。不存在橡膠板老化的問題,檢查以設計圖紙為準,并及時安裝支座外防塵罩,支座開箱并檢查清單及合格證,施工單位開箱后。拆除上、下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時安裝支座外防塵罩。當支座與梁體及墩臺采用焊接連網(wǎng)架支座轉動摩擦系數(shù)μ=0,在梁體安裝完畢后,具有良好的減震性能。接時，應先將交座準確可分為三類型：單向滑動鉸支座DX雙向滑動鉸支座SX固定鉸支座GD滑動球鉸支座雙向滑動,支座的抗水平力為豎向承載力的20％,注意事項：網(wǎng)加鋼構支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運的。定位后，用對稱間斷焊接，將下支座板與墩臺上預埋鋼板焊接，焊接時應防止燒傷支座及混凝土。同凸形中間板相對應,以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉動和傾覆,支座豎向承載力分為300KN,可以用高強度螺栓連接也可以焊接,但施工單位應在訂貨前提出預設轉角及位移量的要求,并用棉絲仔細擦除不銹鋼表面的灰塵。

支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別；2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%；3、支座抗豎向拉力：GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%；GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%；4、設計轉角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設計）5、球鉸支座KQGZ1600SX  固定鉸支座 抗震球鉸支座廠家的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；6、支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃- 60℃）；7、支座轉動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）球鉸支座KQGZ1600SX  固定鉸支座 抗震球鉸支座廠家 鋼結構支座，抗震球型鋼支座，網(wǎng)架鋼結構支座，減震球型鋼支座.選用時應注意的事項：1、選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。2、選用支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。

支座安裝的注意事項：1）支座安裝位置劃出中心十字，支座順橋方向的中心線應與主梁順橋向中心線平行。2）活動支座的上頂板與下底盆順橋方向的中心線應重合。3）支座安裝過程中，不得松開上頂板與下底盆的連接固定板，以防止發(fā)生過大的轉角而傾覆。待支座安裝完成后再拆除連接板，以防約束梁體的正常位移與轉動。4）檢查不銹鋼板外露面是否清潔，在運輸、儲存、安裝過程中涂裝是否碰掉，發(fā)現(xiàn)問題應及時清潔及補刷涂裝，然后安裝防塵設施。支座安裝還應滿足現(xiàn)行橋梁施工規(guī)范的相關規(guī)定。支座使用期間，應按養(yǎng)護規(guī)范的有關規(guī)定定期進行檢查及養(yǎng)護。建筑鋼結構球型支座，固定球形支座，單向（X向）活動鑄鋼支座,建筑鋼結構球型抗拉支座就是提供一種既能承受水平力和壓力、抵抗豎向拉力，又能萬向大位移水平滑動的萬向拉壓支座。固定球形拉壓支座：包括上支座板、球面襯板和下支座板，球面襯板的頂面鑲嵌有平面聚四滑板，下支座板的頂面鑲嵌有 球面聚四滑板，上支座板的底部設置有頂部拉板，所述下支座板的底部設置有至少 一組底部拉板、抗拉板和位移板。活動抗拉球形支座工作原理：所述的底部拉板、抗拉板和位移板的外型為圓形；所述的抗 拉板和位移板活動連接；所述的底部拉板和抗拉板之間、底部拉板和位移板之間分別設置 有不銹鋼板和聚四***滑板構成的摩擦副；所述底部拉板、抗拉板和位移板為兩組以上，上面一組的位移板和下面一組的底部拉板活動連接。