DMC型脈噴單機(jī)布袋除塵器袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備,鍋爐袋式除塵器出風(fēng)口排出，增加4噸鍋爐除塵器濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，然后逐排開(kāi)啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。除塵器上下來(lái)的粉塵可直接排除入倉(cāng)內(nèi),亦可直接落在皮帶上。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，除塵器開(kāi)始按分室停風(fēng)進(jìn)行離線脈沖噴吹清灰,由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序，逐室先關(guān)閉室排氣閥，使濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài).含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。 除塵器控制好噴吹壓力，延長(zhǎng)噴吹間隔，孔與孔之間距離過(guò)密,除塵濾袋底部相互碰撞磨損在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破裂，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。除除塵器內(nèi)的潮氣，保持干燥，由于中小型鍋爐中各種燃燒結(jié)構(gòu)的出口煙塵濃度均遠(yuǎn)高于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許煙塵濃度值，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵設(shè)備所有進(jìn)口閥門，在停機(jī)期間按規(guī)定時(shí)間間隔打開(kāi)進(jìn)出口閥門.當(dāng)該室除塵器濾袋清灰完后，開(kāi)啟排氣閥，恢復(fù)該室的過(guò)濾狀態(tài)，再對(duì)下一室逐室進(jìn)行清灰。
除塵器的初期運(yùn)行，是指啟動(dòng)后正常運(yùn)行，袋式除塵器容易出毛病的時(shí)期，只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)排除，才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。準(zhǔn)確預(yù)測(cè)袋式除塵器的露點(diǎn)是困難的，因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問(wèn)題。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過(guò)程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力和氣量，才能_除塵器正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。
溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問(wèn)題，但處理高溫高濕氣體時(shí)，初始運(yùn)行，若不預(yù)熱，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)重堵塞，甚至無(wú)法運(yùn)行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失，運(yùn)行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過(guò)濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)載，可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量，因?yàn)檫@種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以在開(kāi)始時(shí)觀察壓力計(jì)，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。
礦山布袋除塵器，脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗。
偉業(yè)除塵設(shè)備(蕪湖市分公司)始終堅(jiān)持“服務(wù)為本，誠(chéng)信為本”的理念。服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的根本，誠(chéng)信是優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)！未來(lái)，我們會(huì)不斷的加大 【單機(jī)除塵器】人才培養(yǎng)，豐富我們的 【單機(jī)除塵器】產(chǎn)品線，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力，致力于為更多的企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和 【單機(jī)除塵器】產(chǎn)品。
單機(jī)脈沖收塵器采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，單機(jī)脈沖收塵器具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。安裝有進(jìn)口擋板門的進(jìn)氣口，進(jìn)入過(guò)濾空間（布袋室）的下部，部分粉塵直接掉入灰斗，部分含塵氣體上升，通過(guò)同心圓布置的濾袋。
除塵器對(duì)于磨損來(lái)說(shuō)是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運(yùn)動(dòng)中的卸灰容器磨損的大;不斷的過(guò)濾，濾袋外表的粉餅不斷增厚，使濾袋內(nèi)、外壓差增加。當(dāng)壓差值在某一設(shè)定值范圍，PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時(shí)間間隔周期發(fā)出脈沖信號(hào)，使脈沖閥開(kāi)啟，脈沖氣流沖入濾袋中；濾袋產(chǎn)生振動(dòng)、變形；清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。由于濾袋的滯留，使粉塵附著在濾袋外表面，潔凈氣體穿過(guò)濾袋孔隙，從濾袋的內(nèi)部上升，經(jīng)凈氣室和出口擋板門，由出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪，終排入大氣。
MC脈沖單機(jī)布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。吸附在濾袋外部的粉餅，在振動(dòng)作用下，剝離濾袋，落入灰斗中，使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。
