為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低，為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高?；鼗鹦圆睢Ｌ间撛谶M(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)由于回火性差不能滿足特殊性能的要求。 而工具鋼的碳含量超過1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。在表明碳含量數(shù)字之后，用元素的化學(xué)符 表明鋼中主要合金元素。牌 的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）含量由其后面的數(shù)字標(biāo)明，平均含量少于1.5%時(shí)不標(biāo)數(shù)，平均含量為1.5%～2.49%，2.5%～3.49%時(shí)，相應(yīng)地標(biāo)。 主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。合金工具鋼5CrMnMo，平均碳含量為0.5%，主要合金元素Cr，Mn，Mo的含量均在1.5%以下。平均碳含量為0.40%合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr鋼用其用途的漢語拼音字首來標(biāo)明。如:滾珠軸承鋼，在鋼 前標(biāo)。

數(shù)據(jù)顯示，2019年1月份至10月份，全國粗鋼產(chǎn)量8.29億噸，同比增長(zhǎng)7.4%，1月份至11月份粗鋼產(chǎn)量預(yù)計(jì)為9.1億噸，逼近上年全年產(chǎn)量9.28億噸。但問題是，產(chǎn)量大增并未帶來可觀效益。1月份至10月份，中鋼協(xié)會(huì)員鋼鐵企業(yè)銷售利潤(rùn)率4.49%，同比下降3.08個(gè)百分點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)同比下降34.09%。
原料上漲，鋼材價(jià)格回落，巨大的剪刀差造成鋼鐵全行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益大幅下滑。中鋼協(xié)副會(huì)長(zhǎng)駱鐵軍指出，進(jìn)口鐵礦石價(jià)格大漲，令國內(nèi)鋼鐵行業(yè)承受了巨大的成本壓力，遭受了運(yùn)行困難。同時(shí)，也對(duì)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革成果提出了挑戰(zhàn)，引起了業(yè)內(nèi)以及高層的高度關(guān)注。目前，我國是全球 鋼鐵生產(chǎn)大國，也是鐵礦石等大宗原材料全球大的消費(fèi)市場(chǎng)，鐵礦石對(duì)外依存度在80%以上。

奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。再結(jié)晶退火。用以金屬線材，薄板在冷拔，冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高，塑性下降）。保溫適當(dāng)時(shí)間一般先以較快速度冷卻到奧氏體**不的溫度加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 并長(zhǎng)時(shí)間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。方法是在不發(fā)生熔化的前提下對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃。將鑄件加熱到盡可能高的溫度保溫后在空氣中冷卻，即可內(nèi)應(yīng)力。 油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后或快速冷卻。一般用以減低或淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度。金屬熱處理工藝的一種。保溫一段時(shí)間后在空氣或水將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度以其延性或韌性。