高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、湖北同城建材、湖北同城火電等機(jī)械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國(guó)常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10％～1.50％)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00％～1.40％)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90％～1.30％)用于復(fù)雜件，ZGMn13-4(C0.90％~1.20％)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0％～14.0％。 在沖擊載荷作用的冷變形過(guò)程中，由于位錯(cuò)密度大量增加，位錯(cuò)的交割、湖北同城位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。另一個(gè)重要原因則是高錳奧氏體的層錯(cuò)能低，形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò)，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。高錳鋼板

這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化學(xué)成分為(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、湖北圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、湖北顎式破碎機(jī)岔板、湖北球磨機(jī)襯板、湖北鐵路轍岔、湖北板錘、湖北錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、湖北碳化物和珠光體所組成，有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí)，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無(wú)法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、湖北塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板

近年來(lái)，在國(guó)內(nèi)拋丸機(jī)的技術(shù)水平已經(jīng)到達(dá)一定的程度，特別是旭陽(yáng)環(huán)保.近生產(chǎn)的配件被廣泛應(yīng)用于集裝箱、湖北附近冶金、湖北附近機(jī)械制造、湖北附近路面機(jī)械工程、湖北附近船舶等各大行業(yè)中的拋丸機(jī)上，經(jīng)客戶反饋，其耐磨件使用壽命長(zhǎng)、湖北附近外觀質(zhì)量好，深深地得到廣大客戶的好評(píng)。拋丸機(jī)配件里面有一個(gè)配件名稱叫高猛耐磨件；高錳鋼又叫“耐磨鋼”，應(yīng)用與各大行業(yè)的很多耐磨件上，他的特性跟磨損機(jī)差不多。1. 高錳鋼板原始的硬度不高，而加工硬化的能力很好，在使用的過(guò)程中，形變的速度越快硬化效果越佳，目前強(qiáng)化的機(jī)理主要有位錯(cuò)強(qiáng)化機(jī)制、湖北附近形變孿晶機(jī)制、湖北附近形變馬氏體機(jī)制、湖北附近析出相強(qiáng)化機(jī)制。2.高錳鋼的工藝發(fā)展。為了進(jìn)步鋼水質(zhì)量，爐外精煉工藝被愈來(lái)愈廣泛應(yīng)用，從20世紀(jì)80年代起，在高錳鋼出產(chǎn)上也得到使用，精煉后，夾雜物減少，分布改善，使強(qiáng)度進(jìn)步，可由657MPa進(jìn)步到834Mpa，耐磨性也能進(jìn)步30％。