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將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。
焊接工藝參數(shù) 紫銅管
由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達30％左右，所以 層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
焊后熱處理
焊后 對焊件立即進行應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進行后熱處理。
紫銅管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.
紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。
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1、紫銅管不易腐蝕，且耐高溫、高壓，可在不一樣的環(huán)境中長期運用，運用壽命能夠與建筑物壽命一樣長。
2、紫銅管相較別的金屬管材，銅管導(dǎo)熱功能強，低溫強度高，在熱水環(huán)境下機械功能堅持不變，耐壓才不會下降，也不會呈現(xiàn)老化的景象，因而十分適合用來制作散熱器。
3、紫銅管具有的特性，不滲漏、不助燃、不發(fā)生有毒氣體，銅的熔點高達1083度，熱水體系的溫度對銅管的影響微乎其微。
4、紫銅管重量較輕，對一樣內(nèi)徑的螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度，便于裝置，占用空間更小。
5、紫銅管集金屬與非金屬管材的優(yōu)點于一身。它比塑料堅硬，具有一般金屬的高強度。它比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。
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