扁鋼冷軋機(jī)、兩肋冷軋機(jī)都屬于冷軋機(jī)，都屬于軋制力較大的冷軋機(jī)。扁鋼冷軋機(jī)專門用于生產(chǎn)各種規(guī)格的扁鋼、方鋼，把不同直徑的盤圓通過(guò)幾臺(tái)扁鋼冷軋機(jī)軋制成相應(yīng)尺寸的扁鋼。橫截面的變形量從圓形變成矩形或是方形，變形量比較大，因此選用多臺(tái)軋機(jī)組成軋機(jī)生產(chǎn)線，每一臺(tái)軋機(jī)分配相應(yīng)的變形量。
 只要是設(shè)備有轉(zhuǎn)動(dòng)的部分，都離不開軸承的裝配。扁鋼冷軋機(jī)軸承也裝配有幾種，根據(jù)不同的負(fù)載能力，裝配的軸承也不同，有深溝球軸承、向心球軸承、圓錐輥?zhàn)虞S承、推力球軸承。扁鋼軋機(jī)在軋制時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生很大的軋制力，軋制力主要為徑向力，使用深溝球軸承的話，鋼珠的接觸面太小，承受不了很大的徑向力。因此只能考慮圓柱輥?zhàn)虞S承，不但可以承受很大的徑向力，還可以承受一定的軸向力。通過(guò)力學(xué)公式計(jì)算得出，扁鋼冷軋機(jī)所需的軋制力很大，一個(gè)或兩個(gè)圓柱輥?zhàn)虞S承的承受力，會(huì)小于軋機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的軋制力。因此，要選用軋機(jī)專用軸承，也就是專業(yè)術(shù)語(yǔ)所講的四列圓柱輥?zhàn)虞S承。
 扁鋼冷軋機(jī)軸承所用的軋機(jī)專用軸承，型號(hào)為FC開頭的四列輥?zhàn)虞S承。軋機(jī)軸承，專門用于壓延軋制行業(yè)，即有色金屬、黑色金屬及非金屬制品壓延。用于壓延輥系輥徑處及滾筒上的軸承。通常采用四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷，推力滾子或推力球軸承以及向心角接觸球或向心滾子軸承承受軸向載荷?，F(xiàn)大多采用油氣潤(rùn)滑或油霧潤(rùn)滑及油脂的方式進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻。
 扁鋼冷軋機(jī)裝配軋機(jī)專用軸承，比使用其他軸承效果更好，結(jié)構(gòu)更合理，使用壽命更長(zhǎng)久。扁鋼冷軋機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)也小，軋制出的扁鋼成品也更。

扁鋼冷軋機(jī)和扁鋼熱軋機(jī)在軋制形式上有什么區(qū)別。扁鋼也稱為帶鋼，可分為熱軋扁鋼和冷軋扁鋼兩種。熱軋扁鋼的橫截面尺寸都較大，一般為成品鋼材，多用于構(gòu)件、橋梁、扶梯等，大一點(diǎn)尺寸的扁鋼也可作為其他板帶等鋼材的坯料。熱軋扁鋼以直條交貨。冷軋扁鋼用扁鋼冷軋機(jī)加工而成，原料為盤圓或是熱軋扁鋼，冷軋扁鋼的尺寸一般都較小，寬度在40mm以下，厚度在20mm以下，冷軋扁鋼相對(duì)于熱軋扁鋼，表面粗糙度更加良好，屬于成品，直接可以拿來(lái)使用。扁鋼冷軋機(jī)和扁鋼熱軋機(jī)，從名字上可以直接看出其用途，一個(gè)屬于冷軋機(jī)一個(gè)屬于熱軋機(jī)，冷軋和熱軋是兩個(gè)不同的形態(tài)，扁鋼冷軋機(jī)直接對(duì)盤圓進(jìn)行軋機(jī)，工作的時(shí)候不需要對(duì)原料進(jìn)行加熱。
幾天扁鋼冷軋機(jī)可以連成一。熱軋扁鋼廠家多用于其他工藝的輔助加固（家具生產(chǎn)、石材生產(chǎn)），鐵藝、建筑等行業(yè)也有大量的使用。介紹完扁鋼，接下來(lái)說(shuō)一下設(shè)備。熱軋扁鋼則是通過(guò)熱軋機(jī)來(lái)完成，熱軋扁鋼一般用半連軋和連軋的形式，熱軋的原料為廢鋼熔煉而成的鋼坯，軋制出成品后經(jīng)過(guò)冷床冷卻，校直切斷為定尺的直條。冷拉六角鋼的時(shí)候有什么要注意的。冷拉六角鋼也屬于冷拉型鋼中的一類，因?yàn)槔淅卿撘残枰M(jìn)行，但它的外形又不同于普通的冷拉型鋼，那么要怎么調(diào)試呢。這過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)又是什么。異型鋼廠家在調(diào)打冷拉六角鋼的立邊時(shí)，要求錘頂面須略成傾斜，這樣才能使冷拉六角鋼邊緣翹向內(nèi)傾，以免打翻冷拉六角鋼震傷手掌。而在調(diào)打冷拉六角鋼背面時(shí)。

熱軋和冷拉扁鋼，它們之間的區(qū)別，主要是在工藝上。因?yàn)?，冷拉扁鋼，其是在熱軋基礎(chǔ)上來(lái)進(jìn)行的，因此，其加工精度是進(jìn)一步，而且，其表面光澤度也是有所的。因此，其的價(jià)格，是在熱軋扁鋼價(jià)格的基礎(chǔ)上，再增加一些加工費(fèi)，從而來(lái)得到的。3.如果冷拉扁鋼出現(xiàn)開裂問(wèn)題，那么，其的具體原因，是什么。如果冷拉扁鋼出現(xiàn)開裂問(wèn)題，那么，其的具體原因，主要是有兩個(gè)，一是熱軋扁鋼所使用的材料不合適或是不正確。對(duì)冷拉扁鋼這一冷拉型材，可以說(shuō)上述這些問(wèn)題，都是大家必須要知道并牢固掌握的，因?yàn)橹挥羞@樣，才能讓自己有正確認(rèn)識(shí)，并且，一旦實(shí)際工作中遇到，也能夠從容應(yīng)對(duì)并正確處理和解決，從而，避免一些不必要的問(wèn)題或麻煩。針對(duì)冷拉型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑。
甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒(méi)有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過(guò)了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過(guò)程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。冷拉型鋼在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂是為什么。通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，問(wèn)題發(fā)生的就比較多。冷拉型鋼廠家由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過(guò)熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅?，才使得冷拉型鋼在氧化性中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。這其實(shí)就是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)后大的改變之一，相比冷拉型鋼的生產(chǎn)工藝而言。