浩融金屬制品廠(揚州市分公司)位于開發(fā)區(qū)蔣官屯工業(yè)園,是一家專門從事 鋼板的專業(yè)性公司.公司實力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。 我們秉承的理念是:質(zhì)量是一種習(xí)慣,共創(chuàng)價值,是我們不變的選擇。在各種產(chǎn)業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)中,我們視上下游企業(yè)為合作伙伴,重視締結(jié)良性互動的產(chǎn)業(yè)價值鏈;我們與同行企業(yè)有序競爭、友好合作,我們堅信,為我們的合作者繼續(xù)創(chuàng)造z u i大的價值是我們的責(zé)任也是我們存在的理由。


晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。
中小型異型管可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊。
無論是裸管還是防腐管,若需長時間存儲,從開始存儲時就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進行防護,避免出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。
倉庫應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物,保持潔凈。
管材堆放存儲后,應(yīng)去除管端保護器,避免水分在管端保護器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。
大型管材可以露天堆放,存儲時應(yīng)有支撐物,且距地面一定距離,保證通風(fēng)。
異型管存儲時應(yīng)注意堆放層數(shù),避免層數(shù)過多造成管端局部受力,從而產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐



異型管形狀缺陷的九點控制方法
異型管生產(chǎn)中我們應(yīng)該考慮對板坯形狀缺陷的控制,常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷,我們可以從以下九個方面著手:一、盡量控制鋼中碳含量避開包晶反應(yīng)區(qū),向上限或下限控制。
二、根據(jù)異型管鋼種特性選用合適的保護渣,適當(dāng)提高結(jié)晶器保護渣黏度,提高保護渣傳熱均勻性,保護渣加入時堅持勤加少加原則。
三、監(jiān)測振動平穩(wěn)性,保證振動橫向偏擺不大于0.2mm,縱向偏擺不大于0.4mm。
四、控制好異型管鋼水過熱度,確定合適的拉速制度,防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。
五、為大面偏離角的嚴重凹陷,應(yīng)做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護、點檢,防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質(zhì)量并做好日常點檢,防止夾輥斷裂,偏離角部位出現(xiàn)嚴重凹陷后應(yīng)立即停機,避免損失過大。停機后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇形段。
六、嚴格水口裝配,保證水口對中良好,防止偏流,保證異型管均勻凝固。
七、保證結(jié)晶器水縫均勻,提高結(jié)晶器材質(zhì),防止結(jié)晶器磨損嚴重及鍍層脫落,結(jié)晶器實施弱冷冷卻,合理控制冷卻強度。
八、提高扇形段順弧精度,尤其是結(jié)晶器與零段,發(fā)現(xiàn)零段夾輥彎曲嚴重及時進行更換。
九、適當(dāng)增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度,防止異型管鼓肚,但足輥不應(yīng)調(diào)整過硬,否則可能造成拉坯阻力大。



橢圓異型管,一般是在圓形管的基礎(chǔ)上擠壓成鴨蛋形狀,橢圓異型管分為正橢圓和平橢圓,正橢圓是指弧度對稱的鴨蛋形,平橢圓是指兩個長面平行直線狀,兩個短面成圓弧狀。
主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。
防腐處理方法
用瀝青漆涂在異型管層:
水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層
用環(huán)氧煤瀝青涂異型管層
環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯
鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層
用聚氨酯涂異型管層


不銹鋼異型管的五種著色方法
(一)電化學(xué)著色法:是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
(二)高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使異型管形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
(三)化學(xué)氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
(四)氣相裂解著色法:較為復(fù)雜,在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。
(五)離子沉積氧化物著色法化學(xué)法:就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大,成本高,所以適用于大批量產(chǎn)品加工.





