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一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單??稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。

  故障分析:過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖,或保護裝置啟動

  解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護啟動。

  解決方法:放松網(wǎng)帶,手動復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護,正常運行后定位行程開關(guān)。

  4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:




帶式壓濾機轉(zhuǎn)鼓濃縮污泥脫水機出廠價

帶式壓濾機在工作以后,外殼及其內(nèi)部便會展現(xiàn)一些應(yīng)用時不用的廢棄物和廢料。必須大家人力來清理污泥帶式壓濾機,污泥帶式壓濾機在工作中,假如對污泥帶式壓濾機不立即清理,則會造成污泥帶式壓濾機在往后面的應(yīng)用中展現(xiàn)難題,很有可能會損壞污泥帶式壓濾機。
1.選擇堿性的水對濾布舉辦侵泡,同樣常用侵泡10~二十四小時,
2.隨后對濾布舉辦暗自搓弄反復(fù)后用冷水刷洗,隨后晾到九成干就可以再度實際操作了。
4.用力再三的搓弄,再加清潔劑也非常好。
5.也可以用軟毛刷,就是同樣常用家庭裝的鞋刷子就可以,暗自的刷掉濾布上的殘渣。刷清潔以后,再換掉冷水來浸洗。
6.倘若濾布是酸堿性的,那麼大家就可以用偏偏堿的水溶液來侵泡濾布。
7.倘若濾布是偏偏堿的,大家可以用偏酸堿性的水溶液來侵泡濾布。


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