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無縫管生產法是用穿孔等方法生產無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、內蒙古呼倫貝爾本地穿孔、內蒙古呼倫貝爾軋管、內蒙古呼倫貝爾均整、內蒙古呼倫貝爾定徑、內蒙古呼倫貝爾減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、內蒙古呼倫貝爾本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、內蒙古呼倫貝爾附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區(qū)。在變形區(qū)內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產生復雜的拉壓組合的應力狀態(tài)，切應力使金屬產生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔?？浊挥龅巾旑^被沖擴、內蒙古呼倫貝爾同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經進一步的均整、內蒙古呼倫貝爾本地定位、內蒙古呼倫貝爾減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經冷拔可以得到細管、內蒙古呼倫貝爾本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。
無縫管的生產方法主要包括熱軋、內蒙古呼倫貝爾冷軋、內蒙古呼倫貝爾本地冷拔和擠壓等幾種。熱軋無縫管熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產。首先，實心管坯經過檢查并表面缺陷后，截成所需長度，并在穿孔端端面上定心。然后，管坯被送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中，管坯不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱為毛管。毛管再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制，經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)或熱處理后交貨。冷軋無縫鋼管冷軋無縫鋼管通常在二輥式軋機上進行。鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷軋無縫鋼管的生產流程比熱軋要復雜，需要經過多道工序，包括管坯準備、內蒙古呼倫貝爾附近酸洗潤滑、內蒙古呼倫貝爾當?shù)乩滠垺让晒藕魝愗悹枱崽幚?、內蒙古呼倫貝爾同城矯直、內蒙古呼倫貝爾本地精整和檢驗等。冷軋無縫鋼管的尺寸精度較高，表面質量也較好。冷拔無縫鋼管冷拔無縫鋼管通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔過程中，鋼管通過模具逐步減小直徑和壁厚，以達到所需的尺寸和精度。冷拔無縫管的尺寸精度和表面質量都很高，適用于制造精密機械零件和液壓設備等。擠壓無縫管擠壓無縫鋼管是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。這種方法可以生產直徑較小的鋼管，且尺寸精度較高。
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寶鋼無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、內蒙古呼倫貝爾當?shù)睾辖鸾Y構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、內蒙古呼倫貝爾本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、內蒙古呼倫貝爾當?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性；高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、內蒙古呼倫貝爾附近壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、內蒙古呼倫貝爾同城晶粒度、內蒙古呼倫貝爾附近脫碳層也有一定要求。鋼號播報編輯采用鋼號有：1、內蒙古呼倫貝爾本地優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、內蒙古呼倫貝爾本地20MnG、內蒙古呼倫貝爾附近25MnG；2、內蒙古呼倫貝爾當?shù)睾辖鸾Y構鋼鋼號15MoG、內蒙古呼倫貝爾同城20MoG、內蒙古呼倫貝爾當?shù)?2CrMoG、內蒙古呼倫貝爾本地15CrMoG、內蒙古呼倫貝爾當?shù)?2Cr2MoG、內蒙古呼倫貝爾附近12CrMoVG、內蒙古呼倫貝爾12Cr3MoVSiTiB等；3、內蒙古呼倫貝爾當?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、內蒙古呼倫貝爾附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計，現(xiàn)有無縫管生產企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。
