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激光焊接作為現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體,其相對于傳統(tǒng)焊接技術(shù)而言,尤其獨特之處并且本身的應用領(lǐng)域以及應用層面更加廣泛,可以極大的焊接的效率和精度。其功率密度高、能量釋放快,從而更好的提高了工作效率,同時其本身的聚焦點更小,無疑使得縫合的材料之間的黏連度更好,不會造成材料的損傷和變形。激光焊接技術(shù)的出現(xiàn),實現(xiàn)了傳統(tǒng)焊接技術(shù)所無法應用領(lǐng)域,其能夠簡單的實現(xiàn)不同材質(zhì)、金屬與非金屬等多種焊接需求,并且因為激光本身的穿透性和折射性,使得其能夠依據(jù)光速本身的運行軌跡,實現(xiàn)360 度范圍內(nèi)的隨意焦,而這無疑是傳統(tǒng)焊接技術(shù)發(fā)展下所無法想象的。除此之外,因為激光焊接能夠在短時間內(nèi)釋放大量熱量實現(xiàn)快速焊接,因而其對于環(huán)境要求更低,能夠在一般室溫條件下進行,而無需再在真空環(huán)境或是氣體保護狀態(tài)下。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,人們對于激光技術(shù)的了解以及認知程度 ,其也從初的軍事領(lǐng)域逐步擴展到現(xiàn)代民用領(lǐng)域,而激光焊接技術(shù)的出現(xiàn)進一步拓展了激光技術(shù)的應用范圍。未來激光焊接技術(shù)不僅僅能夠用于汽車、鋼鐵、儀器制造等領(lǐng)域,其必然還可以在軍事、醫(yī)學等等更多的領(lǐng)域得到應用,特別是在醫(yī)學領(lǐng)域,借助于其本身的高熱量、高融合、衛(wèi)生等特點,更好的在神經(jīng)醫(yī)學、生殖醫(yī)學等臨床診治中應用。而其本身的精度優(yōu)勢也會在更多的精密儀器制造業(yè)中得到應用,從而不斷造福人類以及社會的發(fā)展




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離焦量對焊接質(zhì)量的影響。 激光焊接通常需要一定的離做文章一,因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上,功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負離焦。按幾何光學理論,當正負離焦平面與焊接平面距離相等時,所對應平面上功率密度近似相同,但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時,可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)




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焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中,我們將各種光、機、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機結(jié)合,以實現(xiàn)焊接的化和柔性化。用電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備,是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機械設備,以提高其柔性化水平,是我們當前的一個研究方向;另外,焊接機器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合,實現(xiàn)自動路徑規(guī)劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能,是我們研究的重點。
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