鍍鋅無縫鋼管使用一段時間后生銹了就非常令人討厭了，接下來路易瑞有限公司給大家講一講鍍鋅無縫管的表面除銹及清洗方法，具體內(nèi)容如下： 對于鍍鋅鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鍍鋅無縫管表面達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~00μm，充分滿足防腐層與鍍鋅無縫管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定的質(zhì)量達到近白級(Sa2．5)技術條件。 鍍鋅無縫鋼管的清洗和預熱：在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使鍍鋅無縫管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時，由于鍍鋅無縫管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的鍍鋅無縫管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鍍鋅無縫管表面更加潔凈。

（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求 1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。 2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。 3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。 焊接式連接 1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。 2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。 3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼： 4、焊接時由于技術原因造成。 5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。 鍍鋅鋼管車絲式連接 1、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。 2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調(diào)整設備重新車絲。 3、鋼管車絲后漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求。