我們的玻璃噴砂產(chǎn)生條紋怎么處理廠家視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。
以下是:江蘇無錫玻璃噴砂產(chǎn)生條紋怎么處理廠家的圖文介紹


噴砂機強化的應(yīng)用范圍下
①結(jié)構(gòu)件、江蘇無錫當(dāng)?shù)佚X輪、江蘇無錫當(dāng)?shù)剌S、江蘇無錫當(dāng)?shù)厝~片、江蘇無錫當(dāng)?shù)厍邢鞴ぞ摺⒔K無錫當(dāng)?shù)睾附蛹?、江蘇無錫當(dāng)?shù)毓堋⒔K無錫當(dāng)?shù)毓?、江蘇無錫當(dāng)?shù)亟宇^和精密零件等強化,提高零件強化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能.
②零件抗氫脆強化.
③關(guān)鍵部位強化,防止應(yīng)力腐蝕開裂.
④強化成型.
⑤機械零件強化,用以提高零件的使用壽命.
⑥車輛外板的強化,提高其抗應(yīng)力開裂的能力.
⑦螺旋槳和罩殼的強化,提高其抗疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂的能力.
優(yōu)點:
①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命.
②中低強度的強化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應(yīng)力深度.
③工藝參數(shù)可以得到控制.
④窄槽部位的強化也不難.
⑤被強化的表面不必做清潔處理.
⑥強化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度



表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(無錫市分公司)成立多年,公司聚集了一批行業(yè)人才公司有能力,有信心為廣大客戶提供合格的 克萊蒙特噴砂閥成都、噴砂機大砂閥、噴砂機手動砂閥、生產(chǎn)氣動噴砂閥門廠家服務(wù)。


噴砂機產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持
簡要說明:是通過外界的干預(yù)作用,達到提高工件表面的壓應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、江蘇無錫延長工件使用壽命的一種工藝;可分為噴丸機和拋丸機兩種形式;實現(xiàn)機電一體化,PLC控制,可手動也可半自動;
詳細介紹:產(chǎn)品性能簡介:
噴丸強化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用,達到提高工件表面(及次表面)的壓
應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、江蘇無錫延長工件使用壽命的一種工藝;按工作原理,
噴丸強化設(shè)備可分為噴丸機(壓縮空氣)和拋丸機(葉輪拋丸)兩種形式;一般
選擇鑄鋼丸、江蘇無錫鋼絲切丸、江蘇無錫玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設(shè)備
實現(xiàn)機電一體化,PLC控制,可手動也可半自動;工作臺具備垂直滾動和水平旋轉(zhuǎn)
雙方向轉(zhuǎn)動、江蘇無錫連續(xù)生產(chǎn)功能;
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
應(yīng)用于軸類、江蘇無錫齒輪零件、江蘇無錫模具表面、江蘇無錫異形工件數(shù)的噴丸強化;應(yīng)用于螺旋彈簧、江蘇無錫
板簧、江蘇無錫扭桿、江蘇無錫齒輪、江蘇無錫傳動元件、江蘇無錫軸承、江蘇無錫凸輪軸、江蘇無錫曲軸、江蘇無錫連桿等工件的強化處理。
數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介:
數(shù)控機械手噴砂丸機是實現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強化的專用機械,主要由噴丸室、江蘇無錫
數(shù)控機械手噴槍運行機構(gòu)、江蘇無錫工件運行機構(gòu)、江蘇無錫磨料回收系統(tǒng)、江蘇無錫磨料分離系統(tǒng)、江蘇無錫噴丸系
統(tǒng)、江蘇無錫除塵系統(tǒng)、江蘇無錫控制系統(tǒng)等部件組成;本公司能設(shè)計生產(chǎn)5軸4聯(lián)動、江蘇無錫7軸5聯(lián)動、江蘇無錫轉(zhuǎn)
盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機械手噴丸強化設(shè)備,也可根據(jù)客戶需求進行專門設(shè)計生產(chǎn)。
性能特點:
· 噴槍運行機構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀,進行預(yù)設(shè)定,能執(zhí)行直線、江蘇無錫擺動、江蘇無錫旋轉(zhuǎn)等
多軸運動,運行誤差小, 控制精度高,特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理;
· 噴丸壓力、江蘇無錫磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制,精度高;
· 磨料回收采用先進的(蜂窩地板)氣力回收技術(shù),無需地坑,結(jié)構(gòu)簡單;采用
三級分離機構(gòu),實現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離;
· 配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng),界面人性化設(shè)計,便于操作,軟件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉塵排放小于10mg/立方米,符合環(huán)保要求



噴砂機常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機接線錯誤,風(fēng)機反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機不運轉(zhuǎn)
1.夾住,去掉機底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料.
四.噴丸清理機的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當(dāng)增補新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、江蘇無錫同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3.時間繼電器灰塵、江蘇無錫同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良.
七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,按順序停機并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達到4~5m/s,并調(diào)整一、江蘇無錫同城二級調(diào)節(jié)板的位置

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