高強(qiáng)鋼焊接由于其母材鋼板經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理而得到強(qiáng)化，而且正常焊接條件下焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強(qiáng)度和韌性所以一般不進(jìn)行焊后熱處理。必須要進(jìn)行焊后熱處理的溫度應(yīng)低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度30-50℃。為了確保殘余氫的擴(kuò)散逸出，熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼防止冷裂紋的產(chǎn)生，可以進(jìn)行板厚口的消氫處理?？紤]現(xiàn)場額外的拘束和設(shè)計(jì)的要求在滿足低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度3O一50℃的條件下進(jìn)行了(600±10)℃×40min并緩冷的焊后消應(yīng)處理。在熱鍍鋅鋼帶表面常常會(huì)出現(xiàn)一些類似于米粒的小顆?！@也就是我們常說的鋅粒，該顆粒不但妨礙美觀，而且內(nèi)含鐵鋅化合物，是不利于人身的，一般來說鋅粒形成的原因主要有：過多的底渣隨著機(jī)械的攪拌被沾到鍍鋅層的表面；鋅液在470℃以上的高溫條件下會(huì)從液體中浮起，從而浮到表面粘在上面形成鋅粒；鋅液中的鋁含量過高也會(huì)降低鐵在鋅液之中的溶解度，因?yàn)殇X對(duì)鐵有著較大的親和力，會(huì)拉緊鐵使其不會(huì)下沉，從而在表面形成鋅粒。為了鋅粒，我們需要按時(shí)撈取底渣，盡量使底渣和沉沒輥之間的距離災(zāi)難200毫米以上，一般每生產(chǎn)5000T鍍鋅鋼帶就需要撈取一次底渣；此外我們還可以降低鋅液的溫度，使其一直保持在440-450℃之間；當(dāng)然，適當(dāng)?shù)慕档弯\液中的鋁含量也是很好的辦法。近年來，隨著世界范圍內(nèi)無縫鋼管市場復(fù)蘇和 經(jīng)濟(jì)實(shí)力逐步增強(qiáng)，鋼管熱擠壓生產(chǎn)工藝迎來新一輪發(fā)展的契機(jī)。熱擠壓鋼管生產(chǎn)工藝采用熱擠壓法，以三向壓應(yīng)力變形為主，金屬密實(shí)性好，組織均勻，適合幾乎全部品種鋼管的生產(chǎn)，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產(chǎn)方面具有特殊加工優(yōu)勢(shì)。熱擠壓鋼管產(chǎn)品因其具備的性能優(yōu)勢(shì)，在軍工、核電、火電、航空、采掘、油井和石化等國民經(jīng)濟(jì)高端和關(guān)鍵領(lǐng)域具有不可替代的應(yīng)用前景。努力研發(fā)高性能、高技術(shù)含量和高附加值的熱擠壓鋼管產(chǎn)品，對(duì)推動(dòng) 高端鋼管技術(shù)發(fā)展和加強(qiáng)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力具有深遠(yuǎn)意義。熱擠壓工藝可以滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，廣泛應(yīng)用于軍工、核電、航空和石化等 領(lǐng)域的各種不銹鋼管、高質(zhì)量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)。

基本厚度
基本厚度允許偏差
理論質(zhì)量(kg/m²)
菱形
扁豆
圓豆
2.5
±0.3
21.6
21.3
21.1
3．O
±O．3
25.6
24.4
24.3
3.5
土0.3
29.5
28.4
28.3
4．O
±O．4
33.4
32.4
32.3
4.5
±O．4
38.6
38.3
36.2
5．O
+O．4
42.3
40.5
40.2
-O．5
5.5
+O．4
46.2
44.3
44.1
-O．5
6
+O．5
50.1
48.4
48.1
-O．6
7
0.6
59
58
52.4
-O．7
8
+O．6
66.8
65.8
56.2
-O．8
         
注：
       
1．鋼板寬度為600～1800mm，按50mm進(jìn)級(jí)；長度為2000～12000mm，按100mm進(jìn)級(jí)。
2．花紋紋高不小于基板厚度0．2倍。圖中尺寸不作為成品檢查依據(jù)。
 
3．鋼板用鋼的牌號(hào)按GB/T700，GB/T712，GB/T4171規(guī)定。
 
4．鋼板力學(xué)性能不作保證，當(dāng)需方有要求時(shí)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，也可由雙方協(xié)定。
5．鋼板以熱軋狀態(tài)交貨。
     
表面帶有花紋的鋼板稱為花紋板，其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀?；y鋼板也稱網(wǎng)紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板?；y可以是單一的菱形、扁豆形或圓豆形，也可以由兩種或兩種以上花紋適當(dāng)?shù)亟M合成為組合型花紋板。

        花紋板用途

        花紋主要起防滑和裝飾作用。組合型花紋板的防滑能力、抗彎能力、節(jié)約金屬量及外觀等方面的綜合效果，均明顯優(yōu)于單一型花紋板?；y鋼板廣泛用于造船、鍋爐、汽車、拖拉機(jī)、火車車廂及建筑等行業(yè)。花紋鋼板由于其表面有突棱，有防滑作用，可用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽車底板等?；y鋼板用于車間、大型設(shè)備或船舶走道和樓梯的踏板，是表面壓出菱形或扁豆形花紋的鋼板。

        花紋板生產(chǎn)要求

        鋼板是由普通碳素鋼1-3號(hào)乙類鋼生產(chǎn)的，厚度為2.5-8毫米，寬度為600-1800毫米，長度為2000-12000毫米?；y鋼板的規(guī)格以基本厚度(突棱的厚度不計(jì))表示，有2.5-8毫米10種規(guī)格?；y板鋼板用1-3號(hào)?；y板高不小于基板厚度0.2倍；花紋鋼板按實(shí)際重量或理論重量交貨；標(biāo)記示例：用Q235-A制成的，尺寸為4*1000*4000mm.圓豆花紋鋼板，其標(biāo)記為：圓豆形花紋鋼板Q235-A-4*1000*4000-GB/T3277-91菱形花紋鋼板，其標(biāo)記為：菱形花紋鋼板板B3-4*1000*4000-GB3277-82；鋼板以熱軋狀態(tài)交貨；花紋鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊和夾雜、鋼板不得有分層。

        表面質(zhì)量分為兩級(jí)：

        普通精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的表面粗糙和高度或深度古超過允許偏差的其他局部缺陷?；y上允許有不明顯的毛刺和高度不超過紋高的個(gè)別痕跡。單個(gè)缺陷的 面積不超過紋長的平方。

        較高精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹和高度或深度不超過厚度公差之半的其他局部缺陷?；y完整無損，花紋上允許有高度不超過厚度公差之半的局部的輕毛刺。

        花紋鋼板用鋼牌號(hào)按GB/T700(碳素結(jié)構(gòu)鋼）、GB/T712(船體用結(jié)構(gòu)鋼）和GB/T4171(高耐候性結(jié)構(gòu)鋼）的規(guī)定供應(yīng)，乙類普通碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制，化學(xué)成分符合GB700《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。表面帶有凸起（或凹陷）花紋的鋼板。
 
  花紋鋼板也稱網(wǎng)紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板。

一車間的部分生產(chǎn)規(guī)格，讓原本習(xí)慣于軋制小規(guī)格產(chǎn)品的棒材******有些“不太適應(yīng)”。以前軋一根鋼坯在42秒左右，現(xiàn)在不到35秒，但軋制節(jié)奏未變，就導(dǎo)致軋機(jī)多出來近7秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，既拖延了生產(chǎn)節(jié)奏，又白白浪費(fèi)了能源。
  曹軍看在眼里，急在心上，一有空便盯守在出爐輥道旁，承受著高溫炙烤，旁人根本受不了，他竟渾然不覺。就這樣一次次入神思考，終于功夫不負(fù)有心人，軋件的過長間隙終于被他找到了“破綻”。原來，加熱爐出鋼是靠1號(hào)軋機(jī)前熱檢的斷光號(hào)，在軋件尾部離開熱檢后，給出下一根鋼坯的出鋼指令，只需調(diào)整號(hào)源就可以減少軋機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間。
  尋找新的號(hào)源，并不是想象中那么簡單。整個(gè)軋線那么長，從裝鋼到平移加熱，再到出鋼，該以哪個(gè)動(dòng)作作為號(hào)源更為合適？軋制工藝復(fù)雜，一個(gè)小小的震動(dòng)都有可能導(dǎo)致號(hào)不穩(wěn)，該如何尋找**準(zhǔn)確可靠的號(hào)點(diǎn)？****的辦法，就是不斷嘗試。整整一個(gè)多星期，曹軍反復(fù)進(jìn)行著推敲、嘗試，再推敲、再嘗試。從軋機(jī)的咬鋼電流到入爐高溫計(jì)，在號(hào)源的不斷嘗試中，曹軍的心也隨之起伏，在提議—嘗試—否決—再提議—再嘗試中反復(fù)地煎熬著。師傅們說，咱們不是搞工藝的，想要找到合適的號(hào)源，真的不容易；妻子說，別人都在清掃衛(wèi)生、置辦年貨，只有你 到晚不回家；孩子問，爸爸，為什么你不回來看看我？曹軍對(duì)自己說，解決不了號(hào)源的問題，就是我的失職！
  一次次觀察、揣摩，一次次總結(jié)、分析，經(jīng)過先后6次反復(fù)嘗試，曹軍終于找到了準(zhǔn)確的號(hào)源：采用步進(jìn)梁到位號(hào)觸發(fā)出鋼動(dòng)作，并在畫面上制作調(diào)整窗口，實(shí)時(shí)調(diào)整出鋼節(jié)奏。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，出鋼節(jié)奏快了，軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間減少了，小時(shí)產(chǎn)量提高了。終于，曹軍緊縮的眉頭舒展開來，臉上也露出了久違的笑容。