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 錘式破碎機生產(chǎn)線中的錘子將更快地磨削并且將面對更換零件或破碎機的修理。在錘式破碎機的情況下，錘式破碎機是相對簡單的磨損部件，并且需要更換或修理錘以進行正常生產(chǎn)。然后錘子破碎機也分為不同的材料。
  在傳統(tǒng)的錘式破碎機的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘的耐磨性，須增加其硬度，然后增加硬度，并且降低抗沖擊性。如何協(xié)調(diào)錘子的硬度和優(yōu)異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關(guān)鍵。錘式破碎機用高錳鋼的主要特點是在大沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層會結(jié)塊硬化，加工硬化指數(shù)比其他硬化指數(shù)高5-7倍，馬氏體 和沿著滑動表面的e相。它易于發(fā)生晶格變形，形成耐磨外層，而內(nèi)層仍粘附在奧氏體排列上，并具有優(yōu)異的抗沖擊性。如果錘式破碎機不起作用或接觸應(yīng)力小且表面不靈活，則不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性。如上所述，在生產(chǎn)實踐中，高錳鋼錘可以在所有操作條件下硬化或奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體轉(zhuǎn)變。結(jié)果，錘頭不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性，并且使用壽命降低。



錘式破碎機是直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。廣泛應(yīng)用于水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門，適合破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料。錘式破碎機和其它設(shè)備一樣，長期使用必然會有一定的損耗，所以必要的設(shè)備保養(yǎng)是非常重要的。所謂工欲善其事必先利其器，要想使錘式破碎機保持優(yōu)良的性能，高的生產(chǎn)效率，就需要對其進行定期的維護保養(yǎng)。

錘式破碎機是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機械，為確保其正常工作，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作。按照開停機的先后順序進行正確的操作；將破碎腔內(nèi)的物料清空，保證空車啟動；均勻喂料，避免金屬雜物喂入設(shè)備造成設(shè)備損害；設(shè)備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查等。




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  錘式破碎機跟其他產(chǎn)品不同，由于制造的技術(shù)以及原理都是不同的，所以性能在很大一部分上也是不同的，因此，如果我們能夠及時的掌握其方法，相比也會在使用的時候及時的掌握一些方法，那么接下來我們就來簡單的了解下該破碎機與反擊式破碎機的具體區(qū)別在哪了。
  1、技術(shù)結(jié)構(gòu)的不同
  由于工作原理的不同，肯定存在結(jié)構(gòu)上的差異：在破碎腔方面，反擊式的破碎腔相對于錘式的較大一些，進料口也較大，適合大塊物料的生產(chǎn)。而錘式破碎機的破碎腔小，但密封性好，對粉塵污染有控制的作用，有環(huán)保優(yōu)勢。
  2、工作原理不同
  這兩個機器在作業(yè)時的不同是對于成品大小顆粒的調(diào)節(jié)，錘式破碎機可以通過調(diào)節(jié)篩板大小來控制，而反擊式破碎機則是通過調(diào)節(jié)輪子轉(zhuǎn)速或輪子的直徑來實現(xiàn)的。對于這種情況，反擊式破碎機可以處理含水量較大的物料并且可以避免堵塞。
  3、維護成本不同
  由于前兩點的不同，后期的維護成本也是不一樣的。兩者相比，反擊式破碎機的價格會更高一點，但零件單一且易維修，對比于錘式破碎機，零件多且可能在工作是收到磨損，所以更換也相對復(fù)雜。
  錘式破碎機在選擇的時候，我們先要考慮其環(huán)境，以及作業(yè)的不同物料等，不僅需要考慮成本，還要對產(chǎn)品的工作效率進行一定的檢測，畢竟只有選擇更為合適的產(chǎn)品，才能盡可能的提高其價值。




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