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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(孝感市分公司)以“唯有進(jìn)步、永不止步”為公司宗旨，遵循“科學(xué)管理、品質(zhì)至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信譽(yù)”的方針，不斷提供 堆焊耐磨板產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，率經(jīng)營(yíng)管理，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 堆焊耐磨板產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

65mn板激光切割件



多麥金屬專業(yè)從事合金鋼板/彈簧鋼板銷售加工物流配送為一體的廠家，與國(guó)內(nèi)各大鋼廠（寶鋼、湖北孝感本地鞍鋼、湖北孝感本地承鋼、湖北孝感本地敬業(yè)、湖北孝感本地河北文豐、湖北孝感本地邯鋼、湖北孝感本地新余）有著良好的合作關(guān)系。 主要經(jīng)營(yíng)材質(zhì)：20＃鋼板/35＃鋼板/45＃鋼板/15crmo合金鋼板/12cr1mov合金鋼板/20cr鋼板/40cr鋼板/20crmo鋼板/30crmo鋼板/35crmo鋼板/42crmo鋼板/20crmnti鋼板/65mn彈簧鋼板/60si2mn彈簧鋼板/50crv鋼板. 規(guī)格如下： 3＊1250/1500＊C 4＊1250/1500＊C 5＊1250/1500＊C 6＊1250/1500＊C 6＊1250/1500＊C 8＊1250/1500＊C 10＊1250/1500＊C 12＊1250/1500＊C 10＊2200＊L 12＊2200＊L 14＊2200＊L 16＊2200＊L 18＊2200＊L 20＊2200＊L 22＊2200＊L 25＊2200＊L 28＊2200＊L 30＊2200＊L 32＊2200＊L 35＊2200＊L 40＊2200＊L 45＊2200＊L 50＊2200＊L 55＊2200＊L 60＊2200＊L 65＊2200＊L 70＊2200＊L 75＊2200＊L 80＊2200＊L 85＊2200＊L 90＊2200＊L 100＊2200＊L 厚度3mm-280mm，寬度1250/ 1500/2200，保證品質(zhì)優(yōu)越價(jià)格實(shí)惠，庫(kù)存上萬(wàn)余噸，規(guī)格齊全，本公司配備了一臺(tái)6000瓦和一臺(tái)30000瓦激光設(shè)備，可根據(jù)客戶的尺寸定制切割，也可承接其它規(guī)格期貨定軋，歡迎新老顧客前來(lái)洽談。




由于65Mn鋼具有過(guò)熱傾向，因此焊接熱影響區(qū)對(duì)接頭的力學(xué)性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對(duì)焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點(diǎn)處，就會(huì)在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成，沿接頭軸線測(cè)試從焊縫中心至母材各個(gè)區(qū)域的顯微硬度。測(cè)量結(jié)果表明，從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達(dá)HV 1 060，這說(shuō)明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。合金鋼板對(duì)于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、湖北孝感附近強(qiáng)度、湖北孝感附近塑性和韌性的適當(dāng)配合，必須對(duì)焊接接頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚怼崽幚砗?，?yīng)將熱影響區(qū)的脆性，同時(shí)應(yīng)能使母材保持一定的強(qiáng)度和彈性?；鼗鹪谙涫诫娮锠t內(nèi)進(jìn)行，回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細(xì)打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在WE-50拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。



為了減小電極的消耗，選擇直流正接進(jìn)行線材的對(duì)焊試驗(yàn)，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負(fù)極。含1％或2％氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作，選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極，并且電極前端磨尖。由于氬氣較低的電弧電壓特性對(duì)于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。試驗(yàn)選用直流手工氬弧焊機(jī)，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平，為防止焊點(diǎn)產(chǎn)生氣孔，用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對(duì)正板上（圖1），使兩端頭對(duì)正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極，鎢極接負(fù)極，分別將電流調(diào)至20 A，15 A，10 A，8 A進(jìn)行焊接。合金鋼板焊接時(shí)，在接頭旁邊引燃點(diǎn)弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時(shí)輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過(guò)程，焊接過(guò)程中不使用填充焊絲。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接電流為20 A時(shí)，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴(yán)重，焊點(diǎn)塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時(shí)，電弧燃燒較平穩(wěn)，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時(shí)，引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫處沒(méi)有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時(shí)，用數(shù)碼相機(jī)在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀?？梢钥闯觯宇^的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時(shí)，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，難以完成焊接過(guò)程。




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