不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號(hào)的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。

　　但是，大多數(shù)產(chǎn)品要求原材料具有良好的焊接性能，如二類餐具，保溫杯，鋼管，熱水器，飲水機(jī)等。拋光性目前，不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中一般都是拋光的，只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器，飲水機(jī)襯里等不需要拋光。因此，這需要原料的良好拋光性能。 　　影響拋光性能的主要因素如下：1原料表面缺陷。如劃痕，麻點(diǎn)，浸泡等。2不銹鋼管原料問題。硬度太低，拋光時(shí)不易拋光(BQ不好)，硬度太低，深拉時(shí)表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對(duì)較好。3深拉后，變形較大的區(qū)域表面也會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn)和RIDGING，這會(huì)影響B(tài)Q屬性。 　　在現(xiàn)在的生活中不銹鋼已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品之一，現(xiàn)在在我們生活中許多的地方都會(huì)使用不銹鋼來當(dāng)材料，那么接下來就讓我們不銹鋼板價(jià)格來給您介紹一下不銹鋼產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。功能多樣，節(jié)省空間由于不銹鋼材料強(qiáng)度較好，所以其材料打造的不銹鋼家具經(jīng)過折彎工藝的加工可滿足多方面的功能需求，多屜、多門、移動(dòng)、簡捷等優(yōu)點(diǎn)在不同的產(chǎn)品均可以做到。 　　隨著鋼鐵工業(yè)綠色的興起和零能耗生產(chǎn)工藝的，越來越追求環(huán)保，而不銹鋼材料從選用到制作過程以及用后淘汰，都不會(huì)給社會(huì)帶來資源浪費(fèi)，更不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不友好的影響，是可重復(fù)利用、發(fā)展的資源產(chǎn)品。