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更新時(shí)間：2025-12-28 07:38:20 ip歸屬地：蚌埠，天氣：晴，溫度：-1-14 瀏覽次數(shù):24 公司名稱： 東騰特鋼(蚌埠市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 品牌 | 銀海 |
| 加工定制 | 是 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 范圍 | 鍋爐爐門爐排片貼心售后供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 龍子湖區(qū)、蚌山區(qū)、禹會區(qū)、淮上區(qū)、懷遠(yuǎn)縣、五河縣、固鎮(zhèn)縣等區(qū)域。 |
鍋爐本體系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目
1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉，打開所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況，橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。
2.受熱表面的積灰，鍋爐風(fēng)帽,以增強(qiáng)傳熱，減少受熱阻力。
3.十字刮板,檢查爐膛爐墻，對有破損的進(jìn)行修補(bǔ)保溫，漏煙漏氣現(xiàn)象。
4.檢查鍋爐各排污閥開關(guān)是否靈活，鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。
5.鍋爐采用濕法保養(yǎng)：鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后，鍋爐爐排,用補(bǔ)水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水，并加入堿性溶液，使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng)，使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前，應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng)，同時(shí)防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)鍋內(nèi)，使堿液濃度降低。
1.一種爐門啟閉裝置，其特征在于，具有：
爐門框，設(shè)置在加熱爐的入口處；
爐門，滑動安裝在所述爐門框上，所述爐門在滑動過程中能夠打開或關(guān)閉所述加熱爐的入口；
鏈輪和第三鏈輪，設(shè)置在所述加熱爐上；
鏈條， 端與所述爐門連接，所述鏈條依次纏繞在所述 鏈輪和第三鏈輪上；
氣缸，設(shè)置在所述加熱爐上，所述氣缸的活塞桿與所述鏈條的第二端連接。
2.所述的爐門啟閉裝置，其特征在于，所述加熱爐上還設(shè)有第二鏈輪；所述鏈條包括 鏈條和第二鏈條；所述 鏈條有兩根，兩根一鏈條的 端與所述爐門連接，兩根 鏈條分別纏繞在所述 鏈輪和第二鏈輪上；兩根 鏈條的第二端與所述第二鏈條的 端連接，所述第二鏈條纏繞在所述第三鏈輪上，第二鏈條的第二端與所述氣缸的活塞桿連接。
3.所述的爐門啟閉裝置，其特征在于，所述兩根 鏈條的第二端通過連接橫梁連接，所述第二鏈條的 端與所述連接橫梁連接。
4.所述的爐門啟閉裝置，其特征在于，所述兩根 鏈條上均設(shè)有調(diào)整螺桿。
5.所述的爐門啟閉裝置，其特征在于，所述加熱爐上設(shè)有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。
東騰特鋼(蚌埠市分公司)生產(chǎn)的 風(fēng)帽，通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的管理模式，并被認(rèn)定為省級“重合同守信用企業(yè)”、“質(zhì)量信得過單位”、“5.18質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)消費(fèi)者滿意單位”等。
1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱效率高，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運(yùn)行可靠；
2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時(shí)有發(fā)生的裂紋事故；
3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運(yùn)行時(shí)則強(qiáng)制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，徹底側(cè)水冷壁管爆管的可能。
