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H型鋼生產(chǎn)線的時(shí)候要注意以下問(wèn)題。  1.是要選對(duì)型號(hào),H型鋼生產(chǎn)線具有一定的專(zhuān)一性,并不能夠廣泛適用于所用的鋼材型號(hào),因此在選型的過(guò)程中,要針對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的型號(hào)和生產(chǎn)工作的特點(diǎn)來(lái)選擇適合的生產(chǎn)線型號(hào),并在應(yīng)用中通過(guò)對(duì)設(shè)備所產(chǎn)生的一系列問(wèn)題進(jìn)行良好的處理,使其更好的適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)要求。  2.用戶在選型的時(shí)候因?yàn)闆](méi)有注意到固定架之間所設(shè)置的膨脹節(jié)個(gè)數(shù)問(wèn)題,導(dǎo)致H型鋼生產(chǎn)線不能適應(yīng)生產(chǎn)要求,且固定支架不能準(zhǔn)確的發(fā)揮作用。膨脹節(jié)必須采用合適的材料進(jìn)行制作,在運(yùn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,由于膨脹節(jié)不能正常發(fā)揮作用就會(huì)妨礙生產(chǎn)線的正常工作,所以要求選擇合適的材料制作膨脹節(jié)部件。  3.在膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)中,還要特別考慮到H型鋼生產(chǎn)線的運(yùn)行溫度,過(guò)高的溫度不利于生產(chǎn)線的正常運(yùn)作,而過(guò)冷的環(huán)境條件也會(huì)降低型材的抗腐蝕性,尤其是含硫化物,在低溫下很容易發(fā)生腐蝕,因此要特別注意這一方面的影響因素。




冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后,表面無(wú)油、無(wú)銹,無(wú)氧化皮及其他的污物,或僅留輕的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。”

對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中,要求平均粗糙度Ra=12.5,即粗糙度Rz=55~75米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書(shū)中,對(duì)粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。

如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60米。


鍍鋅廠家_熱鍍鋅表面覆蓋度  熱鍍鋅加工工藝是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工藝,處理之后的鋼材用途廣泛,熱鍍鋅加工廠普遍使用在工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)。適用范圍主要集中在家電,汽車(chē)和建筑中,在各個(gè)方有良好的性能。  1.熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中取得金屬掩蓋層的一種方法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊作業(yè)迅速發(fā)展,對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。  2.熱鍍鋅層防護(hù)功用  一般電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅掩蓋才干好,鍍層細(xì)密,無(wú)有機(jī)物攙雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,必定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱(chēng)白銹)遭到損壞又會(huì)構(gòu)成新的膜層。當(dāng)鋅層損壞嚴(yán)峻,危及到鐵基體時(shí),鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù),鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V,鋅與鐵構(gòu)成電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解,鐵作為陰極遭到保護(hù)。明顯熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才干優(yōu)于電鍍鋅。



角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結(jié)疤、裂縫等。

角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng),并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。

1)成分指標(biāo):角鋼的化學(xué)成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列,主要驗(yàn)證指標(biāo)為C、Mn、P、S四項(xiàng)。根據(jù)牌號(hào)不同,含量各有差別,大致范圍為C<0.22%、Mn:0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。

(2)檢驗(yàn)方法:檢測(cè)上述化學(xué)成分時(shí),常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊(cè)19、ГОСТ22536等。

GB/T2101—89(型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定);GB9787—88/GB9788—88(熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192—94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100—80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ГОСТ535—88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。

根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。角鋼一般屬裸裝交貨,運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需要注意防潮。




一名鋼鐵集團(tuán)(揭陽(yáng)市分公司)始終堅(jiān)持以市場(chǎng)和用戶需求為導(dǎo)向,以完善的管理體系和質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ),通過(guò)與國(guó)內(nèi)外專(zhuān)業(yè)研究機(jī)構(gòu)開(kāi)展廣泛的學(xué)研合作,開(kāi)展 TU00無(wú)氧銅技術(shù)開(kāi)發(fā)和系統(tǒng)集成服務(wù),使公司產(chǎn)品走向系列化。憑借優(yōu)厚的技術(shù)實(shí)力及研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品實(shí)力,在全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū)形成銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò), TU00無(wú)氧銅產(chǎn)品遍布電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙、環(huán)保等多領(lǐng)域。



鍍鋅扁鋼優(yōu)點(diǎn)

1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8~50mm,寬度150-625mm,長(zhǎng)度5-15m,且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密,可以滿足用戶的需求,代替中板使用、不用切割,就可直接進(jìn)行焊接。

2.產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔

3.兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。

4.產(chǎn)品的尺度,三點(diǎn)差,同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝,自動(dòng)活套自動(dòng)控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長(zhǎng)度定尺精度高。

5.產(chǎn)品材質(zhì)采用 標(biāo)準(zhǔn),與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)(Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94,GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn))鍍鋅扁鋼接地網(wǎng)對(duì)陰極保護(hù)的影響如果鍍鋅層不破壞或破壞不嚴(yán)重,接地陶的自然電位接近鋅陽(yáng)極的電位(實(shí)際測(cè)量值為-i 03—-1. 08VCSE)。當(dāng)外加電流陰極保護(hù)電位(通電電位1比-i.iov CSE負(fù)時(shí),開(kāi)始漏失陰極保護(hù)電流。




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