在相同體積的鮑爾環(huán)填料,決定鮑爾環(huán)填料的重量不同的材料做的。如:通用塑料鮑爾環(huán)填料很輕,占地面積1立方米的塑料鮑爾環(huán)填料但多幾斤重量;一些重金屬鮑爾環(huán)填料,占地面積約200-1立方米的金屬鮑爾環(huán)填料350公斤;陶瓷鮑爾環(huán)填料是重的之一,占地面積1立方米可以達(dá)到500斤的體重。鮑爾環(huán)填料是一種新型的包裝,是一些拉西環(huán)的主要缺點是改善和出現(xiàn),常見的拉西環(huán)墻八小矩形窗

口打開,小窗葉的中心環(huán)構(gòu)建、上下兩層重疊窗口位置。

當(dāng)填料含量較低,因為之間的填料粒子分散在PVC,妨礙了PVC粒子融化,材料的塑化速度放緩,塑化時間延長,但可以有效地提高剛性PVC管。太多的填料添加量將提高粘性材料,平衡轉(zhuǎn)矩也會上升。研究發(fā)現(xiàn),在實際應(yīng)用的過程中,無需更改添加填料的擠壓模具,管外徑大的問題,同時與壁厚尺寸出現(xiàn)錯誤,本是由于填料粒子的加入限制PVC分子鏈旋轉(zhuǎn)和移動的功能,所以對于那些PVC分子鏈上所有影響

材料屬性。改善材料模量降低通貨膨脹率和熱收縮率,所以管坯在高溫真空上漿裝置冷卻成形過程,收縮率減少,少導(dǎo)致管道壁厚、壁厚達(dá)不到原來的標(biāo)準(zhǔn),甚至低于標(biāo)準(zhǔn)的極限。

 

鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進。在環(huán)的側(cè)壁中形成兩排矩形孔。切割環(huán)壁的一側(cè)仍然連接到壁表面，另一側(cè)在環(huán)內(nèi)彎曲。 
形成一個向內(nèi)延伸的舌片，舌片的兩側(cè)會聚在環(huán)的中心。 
由于環(huán)形壁的開口，頗爾環(huán)大大提高了內(nèi)部空間的利用率。環(huán)和環(huán)的內(nèi)表面，氣流阻力小，液體分布均勻。 
與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可以增加50％以上，傳質(zhì)效率提高約30％。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面潤濕性能，并且易碎和易碎。 
廣泛用于氣體吸收，氣體洗滌，液體萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中國使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蝕性，并且耐一般無機酸，堿和有機溶劑的腐蝕。 
具有良好的耐溫性，可在低于100°C的溫度下長時間使用。 
塑料填料重量輕，價格低廉，韌性好，抗沖擊并且不易碎，并且可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。 
它的大量助焊劑和減壓用于吸收，解吸，萃取，除塵和其他裝置。 
塑料填料的缺點是它們的表面潤濕性能差，但它們的表面潤濕性能可以是通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚淼玫礁纳啤?nbsp;
金屬填料可以由多種材料制成，主要考慮腐蝕問題。 
碳鋼填料成本低，具有良好的表面潤濕性能，應(yīng)優(yōu)先用于非腐蝕性或低腐蝕性體系。 
不銹鋼填料具有很強的耐腐蝕性，并且通常耐受其它常見系統(tǒng)的腐蝕比Cl-，但它們昂貴且表面潤濕性差。在某些特殊場合（如噴霧密度非常低的減壓濃縮物）
蒸餾過程中，表面需要進行處理以達(dá)到良好的效果。 
填料的材料由鈦，特殊合金鋼和其他材料制成的材料很昂貴，通常只在某些高腐蝕性系統(tǒng)下使用。 
一般來說，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)，具有大的通量，低氣阻，高抗沖擊性，可在高溫，高壓和高沖擊強度下使用，具有廣泛的應(yīng)用范圍。