福建南平精密鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的福建南平精密鋼管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度福建南平精密鋼管等鋼種。已脆化福建南平精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純福建南平精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

福建南平精密鋼管的應(yīng)用已經(jīng)在很多的地區(qū)得到了應(yīng)用，主要用在金屬行業(yè)，建材行業(yè)和一些建筑管道行業(yè)進(jìn)行展開(kāi)。但是福建南平精密鋼管的生產(chǎn)要遵循一定的技術(shù)，加工的技術(shù)的工藝流程是非常重要的，那么常規(guī)的技術(shù)是不能少的，下面我們主要來(lái)看一下福建南平精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程。 　　福建南平精密鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長(zhǎng)稱重到打包入庫(kù)。 　　主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162-2008,輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008,低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 GB3087-2008,液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管GB/T1396-1998,高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310-2008,API套管和油管規(guī)范 API5CT,管線鋼管規(guī)范API5L-44,低溫管道用無(wú)縫鋼管GB/T18984-2003。

精軋管的特點(diǎn)包括高精度、福建南平優(yōu)良的機(jī)械性能、福建南平當(dāng)?shù)亓己玫哪透g性、福建南平同城多樣化的規(guī)格和材質(zhì)等，福建南平精軋管用途廣泛，主要用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸?。 ?高精度?：內(nèi)外徑尺寸精度極高，公差范圍很小，能夠滿足高精度的使用要求。福建南平精軋管 ?優(yōu)良的機(jī)械性能?：具有高強(qiáng)度、福建南平當(dāng)?shù)馗唔g性和抗疲勞等特性，能夠承受各種復(fù)雜工況下的使用要求。精軋管 ?良好的耐腐蝕性?：采用優(yōu)質(zhì)材料制造，經(jīng)過(guò)特殊的表面處理，具有出色的耐腐蝕性能，能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期使用。