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更新時(shí)間：2025-12-26 12:45:24 ip歸屬地：淮北，天氣：多云轉(zhuǎn)晴，溫度：-3-5 瀏覽次數(shù):33 公司名稱：滄州 凱陽環(huán)保設(shè)備(淮北市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 441 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 工作溫度 | ≤80℃ |
| 物料 | 顆粒狀、粉狀 |
| 電機(jī)功率 | 0.55~3KW |
| 重量 | 60kg≈300kg |
| 外形 | 中型 |
| 法蘭尺寸 | 可按要求加工 |
| 范圍 | 卸料器_布袋除塵器供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 杜集區(qū)、相山區(qū)、烈山區(qū)、濉溪縣等區(qū)域。 |
凱陽環(huán)保設(shè)備(淮北市分公司)堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格面向客戶， 布袋除塵器產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國,一直深受廣大客戶的青睞和歡迎，獲得 了廣大用戶朋友的好評和信賴。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的互利共贏！
泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。星型卸料器有上進(jìn)料口與下卸料口，在正常情況下，當(dāng)物料由上方進(jìn)入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)，使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿，回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負(fù)壓情況下，物料往往經(jīng)反吹至上倉，很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。
泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器使用說明：高溫卸料器使用前先打開電機(jī)接線蓋，按電機(jī)線路圖要求接上電源，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向朝均壓管一邊運(yùn)轉(zhuǎn)即可。卸料器內(nèi)已一次性加入專用油脂，不必加入其它潤滑油。
XLD星型卸料器分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，有兩種系列，22種規(guī)格。
1、通過采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且與電機(jī)直聯(lián)一體的獨(dú)特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
2、該產(chǎn)品密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、噪音低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
3、軸承、齒箱遠(yuǎn)離閥體，避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動(dòng)件、潤滑系統(tǒng)的壽命。
4、本機(jī)具有過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
5、根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機(jī)，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格，非標(biāo)殼體、電動(dòng)、手動(dòng)、皮帶鏈輪傳動(dòng)等，均可制作。
星型卸料器卡死處理方法：
星型卸料器是目前國內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置，及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置，星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動(dòng)機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同，有時(shí)可能造成死機(jī)。
星型卸料器卡死處理方法：
(1)個(gè)別物料顆粒過大;
(2)內(nèi)部卡住異物，包括軸承處等。
針對以上原因，制定如下處理方法：
(1)將上部物料壓力調(diào)小。
(2)停止給料器運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)通過現(xiàn)場手動(dòng)插板閥關(guān)閉清空物料。
(4)全開檢修集塵閥門;
(5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;
