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由試驗(yàn)可以看出，330℃以上熱處理后，母材彈性基本消失，且斷裂均發(fā)生在母材處，而不發(fā)生在焊點(diǎn)及其熱影響區(qū)，這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失，但母材的強(qiáng)度被大大削落（經(jīng)試驗(yàn)，所用母材的抗拉強(qiáng)度為1 663 MPa）。合金鋼板260℃保溫10 min時(shí)，雖然材料彈性基本不變，但熱影響區(qū)的脆性不能。當(dāng)加熱溫度為280℃，保溫10 min時(shí)效果，熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度只比母材降低20％左右，而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測(cè)試縱剖面上各個(gè)區(qū)的顯微硬度，發(fā)現(xiàn)焊縫處的硬度值降低到HV 500左右，比未處理時(shí)的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求，而且具有一定的疲勞強(qiáng)度。
42CrMo是一種高強(qiáng)度合金鋼板，具有極高的強(qiáng)度和硬度，適用于制造高強(qiáng)度、陜西商洛高耐磨、陜西商洛高耐腐蝕、陜西商洛高硬度的零件和設(shè)備。42CrMo的熱處理工藝對(duì)其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、陜西商洛正火、陜西商洛淬火和回火四種工藝。其中，退火工藝用于內(nèi)部應(yīng)力和改善加工性能；正火工藝用于提高材料的強(qiáng)度和硬度；淬火工藝用于提高材料的強(qiáng)度、陜西商洛硬度和耐磨性；回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB，經(jīng)過正火處理后硬度可達(dá)到280-320HB，淬火后硬度可達(dá)到50-55HRC，回火后硬度可達(dá)到50HRC左右。不同的熱處理工藝會(huì)對(duì)材料的硬度、陜西商洛強(qiáng)度和韌性產(chǎn)生不同的影響。
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20Cr鋼板與15Cr鋼板相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；合金鋼板 可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr鋼板為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
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