水基油墨可以用于水或乙醇稀釋，可用自來水沖洗，但印到承印物上干燥后卻能夠形成耐水的膜層。然而，由其組分性質(zhì)所決定，水基油墨有一個(gè)顯著的特點(diǎn)就是容易起泡，泡沫會(huì)影響印刷過程的順利進(jìn)行和印刷品的質(zhì)量。云南大理進(jìn)口消泡劑能控制水基油墨中的泡沫，改善涂料使用的過程和帶來良好的使用效果。水基油墨屬于液體油墨，比膠印油墨稀得多，在油墨印刷傳遞的過程中容易混入氣體產(chǎn)生泡沫，水基油墨的連結(jié)料由溶劑型或乳液型樹脂、水和少量乙醇及助劑組成，樹脂需經(jīng)氨化反應(yīng)才能溶于水，此類水溶性水質(zhì)具有皂類結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生氣泡。另外，為了提高水基油墨對承印材料的附著性，需要加入某些表面活性劑以降低體系的表面張力，降低的表面張力會(huì)促使氣泡的產(chǎn)生，在用水基油墨進(jìn)行印刷時(shí)往往需要加入進(jìn)口消泡劑。泡沫屬于氣體分散于液體的分散體系，泡沫是成團(tuán)的氣體被液體膜包圍分割而形成的，通過隔開氣體的液體膜有厚變薄從而達(dá)到破泡的效果，影響泡沫穩(wěn)定性的因素，主要取決于液體膜變薄的速度及液體膜的強(qiáng)度，液體膜越厚泡沫會(huì)越穩(wěn)定，反之泡沫越容易被破壞。

膠粘劑能夠?qū)⑼N或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的制件連結(jié)在一起，固化后具有足夠強(qiáng)度的有機(jī)或無機(jī)的、天然或合成的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑，習(xí)慣上簡稱為膠。為了滿足特定的物理化學(xué)特性，加入的各種輔助組分稱為助劑。這些助劑中多為表面活性助劑，需要添加云南大理進(jìn)口消泡劑進(jìn)行消泡，消泡劑適用于膠粘劑中。此進(jìn)口消泡劑使用在膠粘劑中的作用：消泡劑加入在膠粘劑中對高粘度體系中的泡沫起到針對性的消泡抑泡的作用，快速的破泡能夠提高生產(chǎn)加工的效率，使用在膠粘劑中不影響膠粘劑的粘黏性，還能改善膠粘劑的表面缺陷問題，在使用中能有更好的使用效果。膠粘劑中還有一種不可或缺的助劑那就是分散劑，圣諾普科SN-5040分散劑為聚羧酸鈉鹽型分散劑，具有低發(fā)泡性并且能改善涂料的流動(dòng)性，在膠粘劑的使用中具有良好的穩(wěn)定性能，少量的添加分散劑可均一分散那些難于溶劑于液體的無機(jī)、有機(jī)顏料的固體及液體顆粒，同時(shí)還能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。

金屬加工液主要由基礎(chǔ)材料和各種功能添加劑組成，金屬加工液的基礎(chǔ)材料為水、基礎(chǔ)油、動(dòng)植物油、酒精和化學(xué)溶劑等，功能助劑包括油性劑、防銹劑、乳化劑、抗氧化劑、降凝劑、消泡劑等，在金屬加工液中含有這么多種材料和助劑，是金屬加工液發(fā)揮其良好使用性能的保障。金屬加工液中需要用到消泡劑，金屬加工液消泡劑使用云南大理英智信消泡劑。由于金屬在切削過程中不斷的擠壓和摩擦產(chǎn)生了大量的熱量，這時(shí)一般會(huì)選擇用切削液來降低金屬切削液的溫度減小摩擦力，但是在使用切削液中含有大量的表面活性劑，導(dǎo)致切削液的起泡性能很強(qiáng)，加上金屬加工過程中工作液的流速比較快，在金屬加工的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)候就需要使用金屬加工液消泡劑來應(yīng)對金屬加工液使用中的泡沫問題，使用英智信消泡劑，能有效金屬加工液中的泡沫，防止切削液的流失，降低使用成本等作用。金屬加工液起泡的危害：1、過多的泡沫會(huì)影響金屬加工的冷卻、潤滑效果。2、泡沫增加氣液接觸，促進(jìn)氧化，產(chǎn)生浮選作用，使成分混合不勻因而使產(chǎn)品劣化，變質(zhì)。3、泡沫過多影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油槽中的泡沫過多會(huì)導(dǎo)致油面下降，損壞機(jī)械部件，破壞均勻供應(yīng)，影響操作的平穩(wěn)。4、過多的泡沫會(huì)影響金屬產(chǎn)品的防銹、清洗性能。5、泡沫會(huì)影響產(chǎn)品的傳遞動(dòng)力和信號(hào)。