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NM500耐磨鋼板是什么材質?NM500耐磨鋼板主要使用在礦山機械等設備上,經常用于摩擦與撞擊的關鍵耐磨接觸面上使用的耐磨鋼板。 定義: NM500是高強度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機,相應的減少資金的投入。 命名:N是"耐磨"中"耐"的 個拼音字母. M是"耐磨"中"磨"的 個拼音字母. 500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,國產NM500硬度值是在500左右。) 等級分類:NM500ANM500B 熱處理:調質(淬火+回火)。 應 用: NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。 用途: 工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等制造企業(yè)。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片、破碎機襯板。作者:頻開實業(yè) 鏈接:https://zhuanlan.zhihu.com/p/340649965 來源:知乎 著作權歸作者所有。商業(yè)轉載請聯(lián)系作者獲得授權,非商業(yè)轉載請注明出處。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,



中魯金屬制品(保山市分公司)視 彈簧鋼板產品質量為企業(yè)的生命,我們從原材料到產品出廠的全過程進行質量跟蹤控制。完善的質量管理體系和檢測設備為用戶提供質優(yōu) 彈簧鋼板產品提供可靠保證。


耐磨鋼板的選材、配料及成型過程。耐磨板不單指的是金屬板材,有時候也會有塑料板,比如說耐磨板,它是一種典型的通過將高分子粉末高溫模壓成型的耐磨板。在進行制作的時候,首先是關于耐磨板的選材,因為原材料的優(yōu)劣決定了板材產品的品質,所以盡量選用高分子量500萬以上優(yōu)質的原材料加以科學的配方,合理的工藝才能得到優(yōu)質的產品。 在進行配料之前,要先檢驗耐磨板原材料的各項性能指標是否滿足技術要求,然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機;在一定的壓力、溫度下混合好配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話,還得根據(jù)顏色的要求添加相應的顏料。 隨后將已經混合好的原材料裝入模具中,并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣,加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓,溫度越低所加的壓力越大,直到達到工藝的要求。 成型的耐磨板可以從模具中取出,并經過人工后入庫待運,由于耐磨鋼板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性,因此受到很多用戶的青睞,將其運用到各個行業(yè)領域中,并且在實際應用中充分發(fā)揮除了功效。



耐磨鋼板焊接加工。焊接加工 耐磨鋼板通常采用藥皮保護電弧焊,二氧化碳氣體保護焊進行焊接,即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應選用低殘留潮氣的堿性焊條,必要時焊條應按廠家要求進行干燥處理。對實施高硬度鋼板焊接時,建議對鋼板進行預熱,預熱溫度可考慮一下建議值或參見焊接規(guī)范。注意:焊縫填充料應在構件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內,應盡可能的選擇軟的焊材(建議用ER50-6或者70KG高強焊絲),同時注意鋼板和構件預熱溫度必須避免超過200℃,以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。焊接工藝如下: 1、建議采用實心焊絲進行 MAG 焊接,焊接保護氣體為(15-25%) CO2 的富 Ar 氣體,氣體流量為 18-25l/min; 2、優(yōu)先選用低氫焊接材料。手工焊條焊接時,優(yōu)先選用堿性焊條; 3、盡可能減少焊縫數(shù)量;盡可能采用縱縫,盡可能不采用橫縫。焊接時盡量不擺動,采用多層多道焊接,焊接熱輸入建議不超過 10KJ/cm。 熱輸入量 Q= 板厚a/10; 4、坡口形狀優(yōu)先選用 U 形,可減少母材融入焊縫金屬中的比例,降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產生; 5、預熱有利于防止產生冷裂紋。整體預熱有困難時,可采用局部預熱;當室溫低于 0℃時建議預熱; 6、可選用常規(guī)焊材或高強焊材: 常規(guī)焊材:可用 50kg 級焊絲(如:有梁設計礦用車、焊縫不承載不耐磨) 高強焊材:用 70-80kg 級焊絲,焊絲級別的提高可大幅提高焊縫的疲勞強度(如:無梁礦車、焊縫承載、焊縫磨損) 碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼焊材可以用于耐磨鋼的焊接,通常建議使用屈服強度不高于500MPa的碳素鋼和低合金“軟”焊材;如對焊縫強度、硬度等有較高要求也可使用強度較高的“硬”焊材。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,




