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【直縫管】,大口徑薄壁流體管品質信得過
更新時間:2025-12-25 23:13:28 ip歸屬地:大慶,天氣:晴,溫度:-26--20 瀏覽次數:76 公司名稱: 鋼興鋼管(大慶市分公司)
以下是:黑龍江省大慶市【直縫管】,大口徑薄壁流體管品質信得過的產品參數
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 54 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產地 | 滄州 |
| 類型 | 無縫鋼管 |
| 品牌 | 鋼興 |
| 范圍 | 【直縫管】,大口徑薄壁流體管供應范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市 薩爾圖區(qū)、龍鳳區(qū)、讓胡路區(qū)、紅崗區(qū)、肇州縣、肇源縣、林甸縣等區(qū)域。 |
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【鋼興】持續(xù)拓展產品矩陣,現有林甸防腐鋼管、紅崗大口徑鋼管、齊齊哈爾防腐鋼管、哈爾濱防腐管等,滿足不同場景需求。【直縫管】,大口徑薄壁流體管品質信得過,鋼興鋼管(大慶市分公司)為您提供【直縫管】,大口徑薄壁流體管品質信得過的資訊,聯(lián)系人:劉學成,電話:【18762195566】、【18762195566】。 黑龍江省,大慶市 大慶是中國的石油石化基地,中國大油田大慶油田所在地;是一座以石油、石化為支柱產業(yè)的工業(yè)城市,是世界能源城市伙伴組織19個會員城市之一。大慶油田含油面積六千多平方千米,已探明石油地質儲量67億噸。
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埋弧直縫焊接鋼管的自動超聲探傷工藝流程及程控方案?
LSAW直縫焊接鋼管自動超聲檢測工藝流程的主要程序包括:系統(tǒng)啟動、焊管上料、焊管傳送、焊管轉動、焊管夾緊定位、焊縫探傷、噴標、焊管夾具松開、焊管分選、焊管出料等內容。具體過程如下:系統(tǒng)啟動:按下啟動按鈕后。探傷系統(tǒng)電源通;若電源電壓檢測正常,則開始進行焊管上料:若電壓檢測不正常,報警器發(fā)出報警號并斷掉電源。焊管定位:壓力傳感器檢測到焊管經上料系統(tǒng)到達傳送軌道后。開始送進焊管;焊管觸碰到管前端行程開關后,鋼管送進停止;鋼管轉動,使焊縫處于12鐘點位置;然后焊管夾具夾緊鋼管,若壓力傳感器在規(guī)定時間內檢測到夾緊力達到預定值。則進行下一工序;若在規(guī)定時間內夾緊力不能達標。則夾持檢測報警系統(tǒng)啟動,開始發(fā)出報警號。這時應按下急停按鈕,檢查焊管夾持機構。焊縫探傷:當焊管夾緊檢測正常后.耦合劑開始噴出,超聲檢測探頭下壓與焊管管體接觸,焊管工進并開始探傷;若焊縫有缺陷存在,則焊管停止工進,探頭抬起,噴標識;之后探頭再次下壓,鋼管工進、探傷,直到焊管末端與管末端行程開關觸碰后停止工進,耦合劑停止噴灑,探頭抬起并復位。之后焊管快進,到達焊管分選機構。焊管分選:焊管停止快進,焊管夾具松開;光電傳感器檢測焊管是否有缺陷標識。若有缺陷標識號輸入,則將焊管向前傳送至傷管出口;若無缺陷標識號輸入,則鋼管直接出料至合格焊管出口。至此,一個流程結束,開始下一個循環(huán)。
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UOE法是生產大直徑直縫焊管的主要方法。是以熱軋厚鋼板為原料,經過刨邊、開坡口和預彎邊等預處理工序后,依次進入U成型壓力機和0成型壓力機壓制成管筒,經焊接后,對焊接管坯進行擴徑的一種工藝。至今世界上已有這種成型焊管機組40多套。UOE制管法的O成型壓力機噸位由20世紀50年代的18000t(180MN)發(fā)展到現在的60000t(600 MN)。隨著壓力機噸位的提高,UOE焊管也向大直徑、大壁厚和高強度方向發(fā)展。我國有數家企業(yè)已建成UOE生產線,研制出具有國際先進水平的大直徑高鋼級的管線用鋼管,滿足國內管線建設的需要。但是UOE成型設備造價大,設備較多,維護量大。且在圓周方向用1%以下的壓縮量制管時,邊緣部分容易殘留有直線段,得不到良好的管形。



大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣,各有特點,根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質量、效率、經濟性和成型能力看,JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產上占據發(fā)展優(yōu)勢。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學、經濟,生產工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術的不足,焊縫質量容易保證、殘余應力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個趨勢。
LSAW自動超聲檢測程控要點為:按下啟動按鈕,系統(tǒng)主電路電源接通,經檢測電源電壓正常,則各控制繼電器在PLC相應指令下按時序相繼接通。自動超聲檢測各程序相繼進行。一根焊管經探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開,一個探傷循環(huán)結束,系統(tǒng)自動復位,準備下一根焊管的檢測。當檢測過程異常時,按急停按鈕,則系統(tǒng)電源立即斷開,可避免設備受到損害。
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