垃圾焚燒會(huì)產(chǎn)生 VOCs（如苯、江西上饒當(dāng)?shù)丶妆?、江西上饒本地二噁英類，濃度 50-150mg/m3），在干法脫硫中，VOCs 會(huì)與 SO?競(jìng)爭(zhēng)吸附脫硫劑活性位點(diǎn)，且部分 VOCs（如二噁英）會(huì)與 CaO 反應(yīng)生成惰性有機(jī)鈣鹽，覆蓋活性位點(diǎn)，導(dǎo)致收率下降 8-10％。從有機(jī)化學(xué)知識(shí)看：VOCs 的極性分子易與鈣基表面的羥基（-OH）結(jié)合，形成穩(wěn)定的氫鍵或化學(xué)鍵，傳統(tǒng)脫硫劑無 VOCs 處理功能，無法該干擾。江西上饒研發(fā) “VOCs 協(xié)同降解 - 脫硫技術(shù)”，在脫硫劑中添加 “雙功能催化成分”：一是納米 TiO?光催化劑（含量 5％），在干法反應(yīng)器內(nèi)紫外線照射下，可將苯、江西上饒同城甲苯等 VOCs 降解為 CO?和 H?O（降解效率達(dá) 85％）；二是堿性黏土（如坡縷石，含量 8％），可吸附二噁英類物質(zhì)，阻止其與 CaO 反應(yīng)。經(jīng)氣相色譜 - 質(zhì)譜（GC-MS）檢測(cè)，該技術(shù)使 VOCs 在脫硫劑表面的吸附率從傳統(tǒng)的 40％ 降至 5％ 以下。某垃圾發(fā)電廠鈣基脫硫劑干法脫硫系統(tǒng)此前因 VOCs 干擾，收率長(zhǎng)期 83％，需額外建設(shè) VOCs 處理裝置（年運(yùn)行成本 25 萬元）。改用江西上饒協(xié)同技術(shù)產(chǎn)品后，VOCs 降解率達(dá) 85％，干擾，收率至 92％，無需額外裝置（節(jié)省 25 萬元 / 年）；同時(shí)因 VOCs 被降解，脫硫固廢中有機(jī)污染物含量降低，處置成本減少 6 萬元 / 年，且二噁英排放濃度符合國(guó)標(biāo)（GB 18485-2014），年綜合收益增加 31 萬元。

小微型企業(yè)（如小型化工廠、江西上饒食品加工廠）脫硫設(shè)備簡(jiǎn)陋、江西上饒同城操作人員專業(yè)度較低，傳統(tǒng)鈣基脫硫劑需復(fù)雜的投加控制與參數(shù)調(diào)整，易因操作不當(dāng)導(dǎo)致投加量偏差，收率波動(dòng) ±8％ 以上。江西上饒針對(duì)小微企業(yè)需求，推出 “輕量化脫硫解決方案”：脫硫劑采用 “預(yù)混型配方”，提前按比例混合活性成分與助劑，無需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配；配套 “簡(jiǎn)易智能投加器”，體積僅 0.5m3，可根據(jù)煙氣流量自動(dòng)調(diào)整投加量，操作僅需 3 個(gè)按鈕，無需專業(yè)培訓(xùn)。某小型食品加工廠脫硫系統(tǒng)此前使用普通脫硫劑，因操作不當(dāng)，投加量時(shí)而不足（收率 75％）、江西上饒同城時(shí)而過量（浪費(fèi)原料），每月因收率不足導(dǎo)致環(huán)保罰款超 5 萬元。改用江西上饒輕量化方案后，預(yù)混型脫硫劑無需調(diào)配，簡(jiǎn)易投加器自動(dòng)精準(zhǔn)控制投加量，收率穩(wěn)定在 90％ 以上，每月罰款降至 0；投加量偏差從 ±10％ 縮小至 ±2％，每月減少脫硫劑浪費(fèi) 8 噸，節(jié)省成本 2.4 萬元，年綜合效益超 88 萬元。