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熱處理方法：
1.正火：將冷拉42crmo圓鋼加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。
2.退火：將冷拉42crmo圓鋼加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3.固溶熱處理：將冷拉42crmo圓鋼加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。
4.時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。
5.淬火：將冷拉42crmo圓鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
6.回火：將經(jīng)過(guò)淬火的冷拉42crmo圓鋼加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
7.冷拉42crmo圓鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
8.調(diào)質(zhì)處理：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。
冷拉42crmo圓鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，經(jīng)過(guò)熱處理后性能在各方面也得到比較好的提高。
1.正火：將冷拉42crmo圓鋼加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。
2.退火：將冷拉42crmo圓鋼加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3.固溶熱處理：將冷拉42crmo圓鋼加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。
4.時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。
5.淬火：將冷拉42crmo圓鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
6.回火：將經(jīng)過(guò)淬火的冷拉42crmo圓鋼加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
7.冷拉42crmo圓鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
8.調(diào)質(zhì)處理：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。
冷拉42crmo圓鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，經(jīng)過(guò)熱處理后性能在各方面也得到比較好的提高。
銀亮圓鋼的基礎(chǔ)特性
1.成分：銀亮鋼的成分是依照相對(duì)的商品標(biāo)準(zhǔn)的。
2.物理學(xué)和物理性質(zhì)：銀光亮鋼的物理學(xué)和物理性質(zhì)在相對(duì)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有明文規(guī)定。
3.物理性能和使用性能：銀光亮鋼的物理性能和使用性能比相對(duì)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有10%的起伏或附加規(guī)定。
4.脫碳層：銀光鋼表層不需有脫碳層。
5.工藝性能：銀光亮鋼表層應(yīng)光潔、光亮和清潔，不可帶有裂痕、發(fā)紋、皺褶、刮痕、凹面、傷疤、生銹和空氣氧化皮等外界缺點(diǎn)。殊不知，小的刮痕，螺旋式或潤(rùn)化標(biāo)識(shí)容許的深層不超出直徑尺寸公差的一半。
銀亮圓鋼的運(yùn)用
銀亮圓鋼是一種表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光或表層激光切割的圓鋼，表層光亮、銀白色。銀光圓鋼具備規(guī)格高精度、工藝性能好、光潔、更亮、清理、無(wú)冷軋缺點(diǎn)、脫碳層等特性，能夠客戶在短期內(nèi)生產(chǎn)加工后立即應(yīng)用，對(duì)節(jié)省不銹鋼板材、確保產(chǎn)品品質(zhì)、勞動(dòng)效率具備關(guān)鍵實(shí)際意義。銀光鋼適用于生產(chǎn)制造工藝性能好的各種各樣機(jī)械零件。
1.成分：銀亮鋼的成分是依照相對(duì)的商品標(biāo)準(zhǔn)的。
2.物理學(xué)和物理性質(zhì)：銀光亮鋼的物理學(xué)和物理性質(zhì)在相對(duì)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有明文規(guī)定。
3.物理性能和使用性能：銀光亮鋼的物理性能和使用性能比相對(duì)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有10%的起伏或附加規(guī)定。
4.脫碳層：銀光鋼表層不需有脫碳層。
5.工藝性能：銀光亮鋼表層應(yīng)光潔、光亮和清潔，不可帶有裂痕、發(fā)紋、皺褶、刮痕、凹面、傷疤、生銹和空氣氧化皮等外界缺點(diǎn)。殊不知，小的刮痕，螺旋式或潤(rùn)化標(biāo)識(shí)容許的深層不超出直徑尺寸公差的一半。
銀亮圓鋼的運(yùn)用
銀亮圓鋼是一種表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光或表層激光切割的圓鋼，表層光亮、銀白色。銀光圓鋼具備規(guī)格高精度、工藝性能好、光潔、更亮、清理、無(wú)冷軋缺點(diǎn)、脫碳層等特性，能夠客戶在短期內(nèi)生產(chǎn)加工后立即應(yīng)用，對(duì)節(jié)省不銹鋼板材、確保產(chǎn)品品質(zhì)、勞動(dòng)效率具備關(guān)鍵實(shí)際意義。銀光鋼適用于生產(chǎn)制造工藝性能好的各種各樣機(jī)械零件。
圓鋼的性能如何判斷?
圓鋼的性能包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、硬度指標(biāo)、斷面收縮率、斷后伸長(zhǎng)率。
1、屈服點(diǎn)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
2、抗拉強(qiáng)度
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
3、硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。
4、斷面收縮率
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。
5、斷后伸長(zhǎng)率
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。
圓鋼的性能包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、硬度指標(biāo)、斷面收縮率、斷后伸長(zhǎng)率。
1、屈服點(diǎn)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
2、抗拉強(qiáng)度
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
3、硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。
4、斷面收縮率
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。
5、斷后伸長(zhǎng)率
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。
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