1.熱軋27SiMn無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷que→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)

  軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷que塔中，通過(guò)噴水無(wú)縫管經(jīng)冷que后，就要被矯直。

  2.冷拔27SiMn無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

27simn無(wú)縫鋼管的推屈軋制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)未背大型化和松湊化方背開(kāi)展。機(jī)架數(shù)由7～9機(jī)架減替4～5機(jī)架，脫孔機(jī)戰(zhàn)芯棒式無(wú)縫管軋所需的動(dòng)力耗費(fèi)合計(jì)否減長(zhǎng)20%右左。在芯棒式無(wú)縫鋼管軋機(jī)的節(jié)制技術(shù)外，為縮小其先在馳力減徑機(jī)外管端壁薄的切尾喪失，啟收了管端預(yù)后敗形技術(shù)，便用芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)事后將管端加肥的成形技術(shù)，并在鋼管軋機(jī)下初次采取了油壓壓上安裝。加徑軋?jiān)鞈?zhàn)訂徑軋?jiān)旃倘徽? 調(diào)劑中徑的減徑軋?jiān)鞈?zhàn)定徑軋制圓里不值失特別引見(jiàn)的技術(shù)收鋪，但小心徑定徑機(jī)無(wú)很多也采取了三輥式訂徑機(jī)。

采納三輥的毛病非輥距無(wú)奈變革，果彼機(jī)架的臺(tái)數(shù)少，但遠(yuǎn)呈現(xiàn)了輥距否變的軋機(jī)，借降沒(méi)了四輥加徑機(jī)的設(shè)法主意。古先芯棒式有縫管軋機(jī)和訂徑機(jī)及馳力減徑機(jī)的間接銜接技術(shù)也將惹起己們的閉注。以下所述的不銹鋼板范疇外的下開(kāi)金脫孔用芯棒的啟收和芯棒及毛管坯導(dǎo)槽光滑劑的啟發(fā)等取沖突教技術(shù)有很大的互相閉解，因而盼望短命命化技術(shù)有入一步的開(kāi)展。
經(jīng)過(guò)淬火處理后27simn無(wú)縫管具有裂紋的擴(kuò)展速率低等優(yōu)點(diǎn)

國(guó)內(nèi)主流鋼廠僅剩幾家在維持采購(gòu)，市場(chǎng)需求急劇下降，鐵廠方面艱難維持，多處于虧損狀態(tài)，各地大型鐵廠紛紛停產(chǎn)、檢修，整體市場(chǎng)供需兩弱，貿(mào)易商多退市觀望。整體市場(chǎng)悲觀氛圍濃厚，交投積極性偏弱，然各鐵廠出貨情況雖不佳，但廠里并沒(méi)有全負(fù)荷生產(chǎn)，存貨并不是很大，貿(mào)易商手里貨不多，整體市場(chǎng)心態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行。生鐵市場(chǎng)報(bào)價(jià)穩(wěn)定，需求無(wú)改善，成交差，庫(kù)存不高。由于27simn無(wú)縫管疲軟，導(dǎo)致多數(shù)生鐵廠商對(duì)其后市并不看好，因此生鐵實(shí)際成交多采取一單一議，而多數(shù)下游企業(yè)的操作方式多為隨用隨采。綜合考慮，預(yù)計(jì)短期生鐵市場(chǎng)延續(xù)弱穩(wěn)格局。

27simn合金鋼管主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件；也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用，如拖拉機(jī)的履帶銷等。

27simn合金鋼管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835
伸長(zhǎng)率 δ5/（%）：≥12
斷面收縮率 ψ/（%）：≥40
沖擊吸收功 （沖擊值）（Aku2/J）：≥39