無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、內(nèi)蒙古通遼同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、內(nèi)蒙古通遼附近合金鋼管、內(nèi)蒙古通遼本地不銹鋼管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)厥土鸦?、?nèi)蒙古通遼本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、內(nèi)蒙古通遼同城高壓鍋爐鋼管、內(nèi)蒙古通遼合金鋼管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)夭讳P鋼管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)厥土鸦堋?nèi)蒙古通遼同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、內(nèi)蒙古通遼合金薄壁鋼管、內(nèi)蒙古通遼不銹薄壁鋼管、內(nèi)蒙古通遼同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、內(nèi)蒙古通遼20、內(nèi)蒙古通遼當?shù)?0、內(nèi)蒙古通遼本地35、內(nèi)蒙古通遼附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、內(nèi)蒙古通遼同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、內(nèi)蒙古通遼本地30CrMnSi、內(nèi)蒙古通遼當?shù)?5Mn2、內(nèi)蒙古通遼本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、內(nèi)蒙古通遼20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、內(nèi)蒙古通遼本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、內(nèi)蒙古通遼同城拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、內(nèi)蒙古通遼本地過熱蒸汽管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)胤兴?、?nèi)蒙古通遼本地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、內(nèi)蒙古通遼本地大煙管、內(nèi)蒙古通遼小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、內(nèi)蒙古通遼同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、內(nèi)蒙古通遼同城擴口、內(nèi)蒙古通遼附近壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、內(nèi)蒙古通遼當?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、內(nèi)蒙古通遼當?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、內(nèi)蒙古通遼這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、內(nèi)蒙古通遼本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、內(nèi)蒙古通遼附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、內(nèi)蒙古通遼附近20MnG、內(nèi)蒙古通遼附近25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、內(nèi)蒙古通遼20MoG、內(nèi)蒙古通遼本地12CrMoG、內(nèi)蒙古通遼本地15CrMoG、內(nèi)蒙古通遼同城12Cr2MoG、內(nèi)蒙古通遼本地12CrMoVG、內(nèi)蒙古通遼當?shù)?2Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、內(nèi)蒙古通遼當?shù)?Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、內(nèi)蒙古通遼同城壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、內(nèi)蒙古通遼晶粒度、內(nèi)蒙古通遼同城脫碳層也有一定要求。

無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、內(nèi)蒙古通遼同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、內(nèi)蒙古通遼當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、內(nèi)蒙古通遼本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、內(nèi)蒙古通遼當?shù)財D壓機、內(nèi)蒙古通遼同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、內(nèi)蒙古通遼當?shù)刂?、?nèi)蒙古通遼小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、內(nèi)蒙古通遼附近軋管機軋制、內(nèi)蒙古通遼盤管拉伸工藝。