
預(yù)制件設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求:
1、混凝土預(yù)制塊護(hù)坡模具使用過程中注意事項(xiàng)放置預(yù)制件的場(chǎng)地必須平整。
2、預(yù)制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油,在裝有混凝土的模具必須放平整。脫模后暫時(shí)不用的模具必須在清理后擺放整齊,防止變形。
3、脫模時(shí)使用的敲擊工具必須是木錘或皮錘,脫模時(shí)要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎,以防損壞預(yù)制件和模具,震動(dòng)平臺(tái)上要經(jīng)常清理,保持平整,收工時(shí)清理干凈4、預(yù)制較大構(gòu)件時(shí),預(yù)制較大構(gòu)件或較重構(gòu)件時(shí)容易變形,建議使用木板夾好或使用卡子或使用做好的鐵框子,混凝土預(yù)制塊護(hù)坡模具夏天溫度較高時(shí)預(yù)制構(gòu)件必須蒙上麻袋片或稻草袋或遮陽網(wǎng),以防太陽曬裂預(yù)制件,并按時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。


1、自動(dòng)化程度高。采用電氣控制、搖桿進(jìn)行操作,布料速度,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料出料。
2、成型速度快。采用振搗成型,10秒即可成型。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率4至6倍。
3、質(zhì)量穩(wěn)定。質(zhì)量可靠,密實(shí)度高,一致性好,為后續(xù)的快速安裝對(duì)接提供了基礎(chǔ)。
4、勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大批量預(yù)制塊時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。
5、操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。
6、適應(yīng)能力強(qiáng)??缮a(chǎn)60-100多種小預(yù)制塊,僅需更換模具即可。
7、根據(jù)需要,可根據(jù)環(huán)境,長度,布料等需要定制設(shè)備功能。
8、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),上料架、主機(jī)、下料機(jī)間可快速拆裝,各部件均可方便地整體吊運(yùn),設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)方便。



預(yù)制構(gòu)件設(shè)備工作流程:
1、斜拉上料負(fù)責(zé)從罐裝車中接混凝土,講混凝土斜拉至移動(dòng)接料系統(tǒng);
2、移動(dòng)接料系統(tǒng)內(nèi)含有自動(dòng)稱重系統(tǒng)和雙螺旋下料系統(tǒng);
3、振動(dòng)稱型系統(tǒng)內(nèi)含高頻率振動(dòng)器,快速振動(dòng)成型;
4、智能操控箱控制整套設(shè)備所有系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),觸摸屏操作,簡單,快捷。
5、滾動(dòng)輸送:輸送、積累成型預(yù)制塊,轉(zhuǎn)運(yùn)曬場(chǎng)時(shí)一次轉(zhuǎn)運(yùn)多塊,提率。
6、清洗踏步:休息期間方便工作人員清洗移動(dòng)接料系統(tǒng)內(nèi)殘余混凝土。




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