但因加工方式簡陋，樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加；鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水；受冷彎加工設(shè)備能力制約，只能生產(chǎn)鋼種強度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品；且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大，樁體使用中易產(chǎn)生撕裂，應(yīng)用具有較大的局限性。
   冷彎鋼板樁采用較薄的板材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜，定尺控制也更靈活。在工程建設(shè)中，冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄，大都只是作為應(yīng)用的材料補充。 冷彎鋼板樁特點：可根據(jù)工程實際情況，選取經(jīng)濟、合理的截面，實現(xiàn)工程設(shè)計上的 化，比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%，極大的降低了施工成本。
  現(xiàn)在由于生產(chǎn)條件以及規(guī)模的限制，熱軋鋼板樁在國內(nèi)沒有生產(chǎn)線，我國所用的熱軋鋼板樁均來自國外。常見的熱軋鋼板樁生產(chǎn)廠家有韓國現(xiàn)代鋼廠、日本新日鐵鋼廠、日本住友鋼廠、日本JFE鋼廠，以及歐美的部分廠家。U型鋼板樁基本介紹1、WR 系列鋼板樁的斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成形工藝技術(shù)先進，使得鋼板樁產(chǎn)品的截面模數(shù)與重量的比率不斷提高，使其在應(yīng)用中能夠獲得好的經(jīng)濟效益，拓寬了冷彎鋼板樁的應(yīng)用領(lǐng)域。
  3、根據(jù)歐標設(shè)計生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式對稱有利于重復(fù)使用，在重復(fù)使用上與熱軋等同，并具有一定的轉(zhuǎn)角幅度，便于糾正施工偏差；4、高強鋼的使用以及生產(chǎn)設(shè)備的先進，使得冷彎鋼板樁的性能得到保障；5、可根據(jù)客戶要求特別訂制長度，為施工帶來了椎大的方便，同時也降低了成本。
  2、WRU型鋼板樁規(guī)格型號豐富。6、由于生產(chǎn)便捷，與組合樁配套使用時候可在出廠前預(yù)先訂制。7、生產(chǎn)設(shè)計及生產(chǎn)周期短，鋼板樁性能可根據(jù)客戶要求而定。優(yōu)點：  1) U型鋼板樁規(guī)格型號豐富。2) 根據(jù)歐標設(shè)計生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式對稱，有利于重復(fù)使用，在重復(fù)使用上與熱軋等同。

拉森鋼板樁由于受到基坑開挖深度的限制，在較深的基坑中已不再使用。而W工法樁、地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁等深基坑支護方式雖然能保證基坑，但施工成本較高，且施工進度也不夠理想。為了突破深基坑且施工成本低這個限制，HUC組合型鋼板樁工法應(yīng)運而生，下面我們就來介紹一下HUC組合型鋼板樁施工工法。
  HUC組合型鋼板樁施工工法視頻講解一、HUC組合型板樁施工要點1、施工流程場地平整-導(dǎo)向架就位-H型鋼板樁施打-U型鋼板樁施打-H型鋼樁和U型鋼板樁至設(shè)計標高，下一組HUC組合型鋼板樁施工（至基坑一圈施工完）-基坑開挖（鋼圍檁、鋼支撐架設(shè)安裝．預(yù)加軸力）-基礎(chǔ)施工-結(jié)構(gòu)施工-墻后回填-拔鋼板樁。
  2、導(dǎo)向架就位吊車在安放導(dǎo)向架過程中保持平衡，安放后找平固定好，確保。在HUC組合型鋼板樁施工中，導(dǎo)向架的使用會打樁精度，確保在施工中H型鋼的垂直度，保證鋼板樁的順利插人。3、鋼板樁施打設(shè)備a、導(dǎo)向設(shè)備鋼板樁樁施打時，如要使它與設(shè)計的位置一致，則必須在施工地點按設(shè)計位置設(shè)置導(dǎo)向設(shè)備，鋼板樁導(dǎo)向架我們設(shè)計的設(shè)備。
  根據(jù)鋼板樁導(dǎo)向架施打鋼板樁，待鋼板樁打至此處時再將其撤去。一段鋼板樁打好后，將鋼板樁導(dǎo)向架移至下一位置繼續(xù)使用。導(dǎo)向架受力分析，其受力主要于，一是自身形成一個整體。以便在吊起來時，能夠承受自身重址的力。