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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
施工控制要點：丈量控制點依照每5m設(shè)置一個，為標(biāo)高及線形的控制打好根底，然后將防撞欄范圍內(nèi)的混凝土停止鑿毛并清算潔凈。鋼筋加工尺寸要精準(zhǔn)，裝置時采用定位架法停止裝置。依據(jù)設(shè)計圖中2、3號鋼筋的位置、角度和尺寸分別制造定位架。
采用定位架配合控制點的做法使防撞欄鋼筋的標(biāo)高和線形得到了有效的保證，鋼筋維護(hù)層合格率可堅持在90%以上。橋梁防撞欄2號鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。定位架立在丈量控制點上，采用程度尺停止調(diào)平，前段橫桿與立桿的角度是依據(jù)設(shè)計圖中的角度加工的，橫桿的長度也是依據(jù)設(shè)計圖中的尺寸預(yù)留的。
將位置調(diào)好的2號鋼筋與翼板預(yù)埋4號鋼筋焊接結(jié)實，橋梁防撞欄3號鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。當(dāng)位置調(diào)整好以后，立刻采用電弧焊將3號鋼筋與預(yù)埋在梁體翼板中的4號鋼筋和之前裝置的2號鋼筋焊接結(jié)實。以此類推每隔5米構(gòu)成一個規(guī)范斷面，然后掛線裝置中間段落鋼筋。
模板裝置、加固、撤除采用防撞欄模板專用臺車，橋梁防撞欄模板采用定型鋼模，單片長度為1.5米。加固方式為內(nèi)側(cè)拉桿配合外側(cè)支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板，固定方式為高強(qiáng)螺栓。同時防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板，拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫，充沛保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質(zhì)量良好。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在金屬管護(hù)欄中具優(yōu)勢
然后對于加工的半成品和加工好的成品都應(yīng)該要有保護(hù)工作，與附近一起施工的單位要有經(jīng)常性的聯(lián)系，保證在加工
或者是安裝的過程中，不要因為交叉性的施工造成了欄桿被損壞或者是劃傷。在現(xiàn)在的工程項目中我們一般都會看到
很多施工單位都在施工，如果沒有一個溝通和交流的話，人家不一定會會比你的產(chǎn)品，所以造成了損傷誰都不知道是
怎么回事。另外就是我們在質(zhì)檢人員方面也應(yīng)該要多與人員聯(lián)系和配合，保證到半成品和成品的使用中不會出現(xiàn)
劃傷的問題。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄刷什么漆
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是我們常見的一種重要的不銹鋼產(chǎn)品，它的硬度是比較大的，也是屬于不銹鋼產(chǎn)品的一種。隨著我國的基礎(chǔ)建設(shè)的不斷地發(fā)展，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的應(yīng)用和范圍也是不斷地進(jìn)行的，也是比較廣泛的。但是在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的處理的過程中會用到噴漆的，噴漆使得不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的效果和性能更加好。對于噴漆的處理的方式是這樣進(jìn)行規(guī)定的：
一般型材的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面是光亮的，不容易上漆，即使上了，也很容易花掉。需要做以下處理：
1.要將不銹鋼表面拉毛，用鋼絲刷或者沙皮講表面拉毛。
2.要進(jìn)行清洗，清洗用的藥業(yè)，有專門的化學(xué)產(chǎn)品，也可以酸洗，如果數(shù)量不多可以用常規(guī)清洗法清洗。
3.上漆貨噴塑，建議采用噴塑，因為噴漆的話，如果調(diào)制的不夠濃稠，就會有流淌現(xiàn)象，如果調(diào)的太濃稠，會掉漆和噴灑不勻，噴塑的話就能規(guī)避該類問題。
4.烤漆，就是講噴好的構(gòu)建放入烤漆房，進(jìn)行一定時間的烘烤，溫度不能過高，時間不能過久，也不能過低過早。
廣西賀州自古以來在國內(nèi)享有“【不銹鋼護(hù)欄】之鄉(xiāng)”之美譽(yù)。具有歷史悠久，技術(shù)先進(jìn)，管理完善，生產(chǎn)發(fā)達(dá)的【不銹鋼護(hù)欄】行業(yè)。我們的【不銹鋼護(hù)欄】產(chǎn)品則發(fā)展了這一優(yōu)勢，在積累了多年設(shè)計、制造的基礎(chǔ)上，采用了新結(jié)構(gòu)，新技術(shù)，新工藝和優(yōu)質(zhì)的【不銹鋼護(hù)欄】材料，華爾新材料科技(賀州市分公司)的【不銹鋼護(hù)欄】產(chǎn)品具有設(shè)計合理，價格優(yōu)惠的特點。
細(xì)說下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的焊接過程
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接進(jìn)程如果因液態(tài)縮短和凝聚縮短構(gòu)成的體積縮短等于因外殼標(biāo)準(zhǔn)縮小所構(gòu)成的體積減縮，
則凝聚的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密接觸，不會產(chǎn)生縮孔。但是，由于合金的液態(tài)縮短和凝聚縮短超越硬殼的固態(tài)縮
短，因此液體將與硬殼的頂面脫離。
順次進(jìn)行下去，合金管硬殼不斷加厚，液面將不斷下降，待金屬悉數(shù)凝聚后，在鑄件上部就構(gòu)成了一個倒錐形的
縮孔。整個鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小，使縮孔的 體積有所減小，但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)
置冒口，縮孔將移至冒口中。
以上對合金縮短規(guī)則的分析，僅涉及合金管成分、溫度等本身因素對縮短的影響，沒有考慮縮短進(jìn)程中遇到的各
種阻撓，這種縮短稱為安閑縮短。實際上，合金管鑄件在鑄型中縮短時，要遭到各種阻撓而使縮短不能安閑進(jìn)行，這
時產(chǎn)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于安閑縮短率，阻力更大時將呈現(xiàn)裂紋。
焊接進(jìn)程：先焊復(fù)合層，后焊底層，流程：封焊層--打底焊--過渡層--填充層--蓋面層。管子對焊組對時，其內(nèi)
壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超越管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm.焊接時，應(yīng)盡量選用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡
量錯開，焊道不宜太寬太厚。點固焊時管內(nèi)有必要充氬，以保證點固焊焊縫質(zhì)量。
