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【注塑產(chǎn)品尼龍輪用心做品質(zhì)】



浙江溫州注塑產(chǎn)品 三.解決方法: 3-1即時(shí):下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網(wǎng)狀龜?shù)瞄L度達(dá)到 1~2mm 得 數(shù)很少，HIPS 我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 五. 考事項(xiàng) 5-1網(wǎng)狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區(qū)分出。 、制品白化的方法 產(chǎn)生白化的原因 1-1 脫模時(shí)的力(脫模不良) 1-2 過大的負(fù)荷 相關(guān)的知識(shí) 2-1 同上一節(jié)網(wǎng)狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對(duì)制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見 23 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費(fèi)能量。白色化后只要加少許的能量就會(huì)發(fā)生裂紋




浙江溫州注塑產(chǎn)品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內(nèi)由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見，在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)時(shí)，必須在倒面標(biāo)明脫模斜度，脫模料度通常范用在 1"2 度之間，在這一范用內(nèi)以從量人為好，特殊的場(chǎng)合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高，例品同模具太密切貼緊，脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具，通才使川含有硅油的脫模劑，然而使川脫模劑時(shí)只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川，制品上的打印標(biāo)記等二次加工變的很不好，一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)?shù)亻e難的。 解決的方法 3-1 即時(shí):下降射出壓力，縮短保壓時(shí)間，降低模具溫度降低脫模速度，"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度，增加脫模銷的數(shù)目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料，例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對(duì)既粘又軟的材料，例如 PE切掉。



浙江溫州注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起銀條痕外，波流紋，白化，氣泡等成型不良現(xiàn)象也會(huì)發(fā)生。對(duì)材料的流動(dòng)性和熱劣化等也有很壞的影響。 2-2 從料筒流向注嘴口流邊、澆口的材料，如果溫度變化的梯度太大，容易凡是材料的剪切。 2-3當(dāng)模具的氣體逸出場(chǎng)所變差的時(shí)候，也會(huì)發(fā)生銀條痕。 解決的方法 3-1 即時(shí):對(duì)材料完全燥。(用高溫短時(shí)間干燥來做效果不好，普遍是以 85。C溫度干燥 4 個(gè)小時(shí))提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對(duì)料簡注射嘴進(jìn)行保溫。 3-2 短時(shí)間的:使流邊變粗 3-3 長期的:避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異，在制品厚度厚的地方附加上澆口




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