
蒸汽用量控制不當(dāng),往往造成煤氣發(fā)生爐結(jié)大塊和結(jié)疤,嚴(yán)重影響制氣的數(shù)量和質(zhì)量,煤氣爐氣化現(xiàn)有的原料品種較雜,因此,上下吹蒸汽,差值和百分比不能千篇一律,應(yīng)該根據(jù)原料的性能而定。主要是根據(jù)原料的灰熔點(diǎn),其次是原料的灰分含量,
所以,對(duì)于性能不同的煤,蒸汽如何合理使用,只有在儀表準(zhǔn)確,閥門嚴(yán)密不漏,低壓蒸汽總管壓力穩(wěn)定,注意吹風(fēng)排隊(duì)的情況下,通過實(shí)踐,認(rèn)識(shí),終得到比較適宜的蒸汽用量和上下吹百分比,對(duì)高產(chǎn)低耗是有好處的。
9發(fā)展趨勢
編輯煤氣發(fā)生爐發(fā)展趨勢通過從環(huán)保和節(jié)能兩個(gè)方面考察煤氣發(fā)生爐的使用情況發(fā)現(xiàn),單段爐產(chǎn)生的冷煤氣對(duì)水的污染嚴(yán)重, 特別是在凈化過程中煤氣直接用水來洗滌和降溫, 把煤氣中大量的雜質(zhì)帶出,產(chǎn)生的酚水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。
兩段爐的凈化采用間接冷卻,水和煤氣不直接接觸,避免了對(duì)水的污染,更好地體現(xiàn)了兩段爐的優(yōu)越性; 單段爐的氣化強(qiáng)度比較低,兩段爐在原氣化層上加高了干餾層使煤炭在進(jìn)入氣化層時(shí)已成為半焦炭狀,使煤炭氣化得更完全,從煤渣中可以非常清楚地看到兩段式煤氣爐生產(chǎn)出的灰渣含炭率非常低, 一般在12%左右,而單段爐在20%左右。同時(shí)新型兩段式煤氣發(fā)生爐的污染問題完全可以解決,但是解決單段式煤氣爐的水污染問題仍有一定難度。

皮革廠下腳料處理


厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的生物菌群的有機(jī)配合,能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能;工藝簡單,水力停留時(shí)間較短;SVI一般小于100,不會(huì)發(fā)生污泥膨脹;污泥中磷含量高,一般為2.5%以上;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌,使之混合,而以不增加溶解氧為度;沉淀池要避免發(fā)生厭氧-缺氧狀態(tài),以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀;脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫



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