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云南楚雄數控鋼筋水平彎曲中心優(yōu)勢解析本機采用進口專用CNC控制系統(tǒng),品牌伺服電機,結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。云南楚雄50型鋼筋彎曲中心是國內大的專業(yè)從事自動化鋼筋加工設備,具有很高自動化程度,可在短時間內完成設備的安裝調試,并且設備運行穩(wěn)定、快捷方便。適用于工廠化、產業(yè)化鋼筋套才的加工設備,是商品鋼筋加工配送成套裝備。廣泛用于鐵路、高鐵、電力和橋梁等重點工程的建設。50型 配置多機頭、多功能彎曲機構,可進行組合,實現自動正、反向彎曲。一次性彎曲多根、多種型式鋼筋幾何形狀的加工。速度和效率是普通鋼筋彎曲中心的3倍。(可定制)數控化電腦版操控界面,備有圖形數據庫,預存數十種幾何圖形供用戶選擇。使其操作管理更加人性化。采用氣動-齒條鎖緊機構,加工過程中主機不滑移,重復加工精度高。采用獨創(chuàng)的角度定位系統(tǒng),自動完成鋼筋彎弧、彎鉤工作,一次成型;彎曲精度高。 。采用自動上料架,自動擺放整齊,鋼筋加工實現流水線自動作業(yè)本機是高鐵梁廠專用設備。整機只需1人操作,1-2人輔助操作即可。



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云南楚雄數控鋼筋彎曲中心人工操作時的問題與缺陷: 1、 人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。 3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現料頭,同樣成了材料的浪費。 4、 無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會。5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。 6、 由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產品用途:建筑工程、鋼筋工程。



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云南楚雄兩機頭立式鋼筋彎曲中心采用數字控制,該設備具有操作簡單,維護方便,經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制,控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念,采用進口伺服電機傳動及控制,實現雙向數控移動彎曲,可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統(tǒng)加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點: 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏,操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服,提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服,保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道,經久耐用,主機可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲,便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工,提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫,預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng),用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高,行走、彎曲自動完成,無需人工參與,提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時,彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原料的下料長度,便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝,移動不需拆卸,安裝簡便,固定場地生產或頻繁更換場地都適用。
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