的螺旋輸送機即可。但考慮到前幾個電場可能會出現(xiàn)故障而導(dǎo)致 一個電場輸灰負荷加大，且小管徑螺旋中容易產(chǎn)生粉料堵塞的情況。因此，一般選用的螺旋輸送機直徑不小于300mm。
在某工程應(yīng)用中，螺旋輸送機初選用了長度為7m、直徑為500mm的兩頭吊軸承型式的螺旋。在調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn)，這種螺旋輸送機在輸送粉料運行時，很容易造成尾端堵塞拱料，甚至結(jié)塊。這主要是由于在螺旋尾端吊軸承處的螺旋截面積明顯減小，輸灰不暢而造成灰料堆積，在螺旋葉片的擠壓作用下，粉料逐漸形成灰塊。另外，如果鍋爐已啟動而脫硫系統(tǒng)未投運時，由于灰斗和螺旋未采取保溫和加熱措施，煙氣會在某些冷點結(jié)露，使形成的灰塊硬度加大，在達到一定程度后，會造成螺旋停轉(zhuǎn)，葉片損壞，甚至燒毀電機。
衡泰重工機械制造(黔南市分公司)專業(yè)從事 光氧凈化器為主導(dǎo)的企業(yè)。公司整合國內(nèi)、外先進技術(shù)，結(jié)合市場實際情況，做到技術(shù)不斷、產(chǎn)品不斷更新，成功研發(fā)出 光氧凈化器系列產(chǎn)品。公司實力雄厚，不僅擁有一支年輕并高素質(zhì)的研發(fā)團隊——學(xué)習(xí)與創(chuàng)新、挑戰(zhàn)與突破、全力開拓創(chuàng)造z u i優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是我們堅持不懈的使命；而且擁有一支專業(yè)及有著資深市場背景的精英管理團隊——憑借多年的品牌運營及管理經(jīng)驗我們只進不退，自信地走在行業(yè)的尖端，公司秉承“遵誠守信”的經(jīng)營理念在發(fā)展中逐步壯大，公司也一如既往的堅持“只有客戶的滿意，才有我們的成功”的方針，以幫助客戶獲取經(jīng)濟效益和社會效益為已任，旨在通過公司科學(xué)、專業(yè)、真誠的服務(wù)來建立客戶與市場的z u i佳溝通渠道，把客戶有限的資金進行z u i經(jīng)濟的策劃和設(shè)計，讓客戶以z u i低的投資成本，達到z u i佳收益的目的。
一、特點與應(yīng)用范圍
GX型螺旋輸送機是我國早定型生產(chǎn)的通用型生產(chǎn)設(shè)備。螺旋機是利用螺旋的轉(zhuǎn)動將物料沿機殼推移而達到運輸?shù)哪康?，其情況好像被持住不能旋轉(zhuǎn)的螺母在螺桿上平移一般，使物料不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)的力是物料的重量和機殼對它的摩擦力。
本機的優(yōu)點是：
（1）結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、成本低；
（2）便于中間加載和卸載；
（3）操作簡單、方便；
（4）輸送過程物料與外界隔離，密封性好。
缺點是：動力消耗大，機件磨損快，物料在運輸過程中粉碎嚴重。
GX型螺旋輸送機以輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料為上，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各類小塊狀的煤和石子等。它不宜輸送易變質(zhì)的、粘性的易結(jié)塊的物料和大塊的物料，因為這些物料或者粘在螺旋上隨之旋轉(zhuǎn)，或者在吊軸承處產(chǎn)生堵料。
本系列螺旋輸送機直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規(guī)格。機長以三米起至七十米止，每隔0.5m一檔，可在環(huán)境溫度-20℃～+50℃條件下，以小于20°的傾角輸送溫度低于+200℃的物料。
二、總體布置和結(jié)構(gòu)特征
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成，本公司不提供電器開關(guān)及電機啟動設(shè)備。
螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下，出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列，長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。
以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接和花鍵聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。
機蓋為瓦片式并用螺栓固定在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水橡膠石棉板。
進、出料裝置有進料口，方形出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。進、出料口還可根據(jù)用戶需要做成圓形法蘭。
驅(qū)動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機或擺線針輪減速機三種。
中間軸承座軸承一種采用PTM材料，具有極高的自潤滑性和耐磨性，中間軸和軸套采用超耐磨材料，使用壽命更長，另一種采用由粉末冶金壓鑄而成含油軸承，其用于溫度較高的場合。
三、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)
三、GX 型螺旋輸送機外形及安裝尺寸
GX型螺旋輸送機是一種主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如煤粉、純堿、再生膠粉、氧化鋅、碳酸鈣及小塊煤等，螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料的輸送設(shè)備。
GX型螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操 作方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門。
GX型螺旋輸送機是人們?yōu)槌Ｓ玫囊环N螺旋輸送機，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)新穎密封性能好，技術(shù)先進，裝維護方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，嗓聲小，密封性能好等多種優(yōu)點并且螺旋輸送機可在若干位置進行中間加載和多點加載，操作，方便可靠。
GX型螺旋輸送機的局限性：
螺旋輸送機不適宜輸送粘性大易結(jié)塊和有腐蝕性的物料，以及某種特殊工藝操作的要求。
如：混合，攪拌等，螺旋輸送工作環(huán)境溫度在-20℃~+50℃范圍內(nèi)，輸送物科的溫度不大末200℃，一般以水平和傾斜不大于20℃的形式布置。螺旋輸送機是在化工建材糧食等部門中廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備。
滄州衡泰環(huán)保機械有限公司是一家集技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的袋式除塵設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。本公司主要生產(chǎn)的各類袋式除塵器（脈沖式、反吹式、振打式）及配件系列（骨架、濾袋、脈沖閥、卸料器等）廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。
滄州衡泰環(huán)保機械有限公司致力于發(fā)展新型的環(huán)保治理技術(shù)，工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的多種需求。我們的聯(lián)系0317-5278909或13731735184銷售部劉立云女士為您服務(wù)。
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雙軸螺旋輸送機[1]其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達到輸送目的。
1 基本簡介
雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達到輸送目的。
2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
3 結(jié)構(gòu)特點
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動，維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。
2.采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達到兩年以上。
3.各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向結(jié)構(gòu)，使；螺旋體，吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。
4.頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。
5.與其他輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸呢小、密封性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作、維修簡單等優(yōu)點。
4 安裝維護使用
基本要求
振動輸送機的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。
傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應(yīng)互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，用手能搬動360以上。
振動輸送機所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機器正常工作。
為了達到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。
振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應(yīng)力，進而會引起這些機件的早期損壞。
安裝順序
將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。
將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
將底架墊起找平。
將槽體支撐在底架上，并找平。
安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。
測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。
參考資料：
