1理工藝流程：
含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放
處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。
8.多種電鍍廢水綜合處理
當(dāng)一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對應(yīng)的方法對含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。
處理工藝流程如下：
含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調(diào)節(jié)池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
線路板廢水類
9.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指

1公開提供一種含銅鑄鐵的生產(chǎn)方法，包括：沉降處理：將待處理的銅渣置于加熱還原區(qū)升溫至1300℃～1500℃，然后使升溫后的銅渣流入沉降區(qū)進(jìn)行沉降處理，以使貴金屬和銅锍從銅渣中分離；熔融還原處理：將沉降處理后的銅渣置于還原爐，加入造渣劑并升溫至還原爐內(nèi)的物料為熔融態(tài)，然后向還原爐噴吹還原劑進(jìn)行還原反應(yīng)，得含銅鐵水；冶煉處理：將含銅鐵水置于冶煉爐，并加入助劑、升溫以進(jìn)行冶煉處理；鑄造處理：將冶煉處理后的含銅鐵水進(jìn)行鑄造處理，得含銅鑄鐵。該方法不但回收了貴金屬，且能夠綜合利用銅渣中的銅和鐵，減少公司自主研發(fā)設(shè)計的新一代自清洗過濾機(jī)，內(nèi)部安裝有多支楔形濾芯，當(dāng)濾芯堵塞時，獨(dú)特的反沖洗轉(zhuǎn)臂將濾芯逐組反沖洗。全自動多芯反沖洗過濾機(jī)具有區(qū)別于普通網(wǎng)式自清洗過濾器的突出優(yōu)勢，自動反洗過濾器采用極其堅固耐用的楔形濾芯，表面縫隙寬度均一，單機(jī)具有超大過濾面積，可低表面流速精細(xì)過濾，極高可靠性，可勝任較惡劣水質(zhì)，如含油泥狀雜質(zhì)、軟性粘性雜質(zhì)，較高雜質(zhì)含量，少量毛發(fā)及纖維類雜質(zhì)。二：工業(yè)循環(huán)水過濾器優(yōu)點(diǎn)介紹特點(diǎn)
文章鏈接：環(huán)保在線 https://www.hbzhan.com/tech_news/detail/425860.html了冶煉環(huán)節(jié)，大大降低了冶煉難度

1物處理技術(shù)是利用生物對有機(jī)固體廢物的分解作用使其無害化可以使有機(jī)固體廢物轉(zhuǎn)化為能源、食品、飼料和肥料，還可以用來從廢品和廢渣中提取金屬，是固化廢物資源化的有效的技術(shù)方法，應(yīng)用比較廣泛的有:堆肥、制沼氣、廢纖維素制糖、廢纖維生產(chǎn)飼料、生物浸出等。