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Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。  等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量優(yōu)良,是切割高錳鋼的優(yōu)先選擇。也可采用空氣等離子切割。  2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。  采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(良好是中性火焰),良好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。  3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接:  高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。  焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。



 NM500化學成分此化學成分為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 履行企業(yè)標準Q/XGJ成分 廠家 C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEVnm500 舞鋼 ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.010 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65nm500 舞鋼 。NM500機械性能牌號 厚度 抗拉強度 延伸率 —20℃沖擊功(縱向)AKV/J 布氏硬度HBW 冷彎NM500 6~60 — — ≥24 480~525 試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n取樣辦法和實驗辦法應
序號 查驗項目 取樣數(shù)量 取樣辦法 實驗辦法1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-20022 沖擊 3 GB/T2975-82 GB/T229-19943 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84硬度查驗:在鋼板外表銑掉1.0-2.5mm,然后在此外表進行硬度查驗。一般您銑掉2.0mm,進行硬度查驗。




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雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體供應抵抗外力的強度、耐性和塑性等歸納功能,由耐磨層供應滿意指定工況需求的耐磨功能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,選用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層,復合過程中因為合金縮短比不同,呈現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的明顯特點。耐磨層主要以鉻合金為主,一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相安排中碳化物呈纖維狀散布,纖維方向與外表筆直。碳化物顯硬度可以到達HV1700-2000以上,外表硬度可到達HRc58-62。




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