產(chǎn)品介紹洗煤廢水現(xiàn)狀：洗煤業(yè)的“三廢”包括煤泥、煤矸石、洗煤業(yè)廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業(yè)廢水（煤泥水）是危害 ，也是難處理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料與水構(gòu)成的兩相懸浮體系。泥煤水雖然是水和煤粉的混合物，但由于混濁物顆粒表面多帶有負(fù)電荷，且同性電荷的相斥作用使得這些微粒在水中保持分散狀態(tài)，使得它不僅具有懸浮液性質(zhì)還具有膠體性質(zhì)。因此煤泥水很難自然澄清，且含有各種重金屬等有害物質(zhì)。煤泥水的處理：煤泥水處理采用粗煤泥回收、浮選、尾煤濃縮壓濾聯(lián)合工藝流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，導(dǎo)致生產(chǎn)中煤泥水處理難度增加，生產(chǎn)用循環(huán)水濃度過高，直接影響選煤廠的正常生產(chǎn)和選煤成本。為了提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，在某些處理過程中往往用化學(xué)藥劑來強(qiáng)化處理效果。在煤泥水體系中，多數(shù)煤泥粒度偏細(xì)，完全依靠重力作用進(jìn)行沉降比較困難。解決這類煤泥水的澄清問題需使微細(xì)顆粒預(yù)先進(jìn)行絮凝和凝聚，使之形成絮凝團(tuán)，增大粒度，加速沉降速度，達(dá)到澄清目的。使用絮凝劑是煤泥水處理的主要途徑之一，因此價(jià)廉的絮凝劑的開發(fā)利用至關(guān)重要。是選煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)、保護(hù)環(huán)境的技術(shù)關(guān)鍵。煤泥水處理絮凝劑：我國用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無機(jī)鹽類絮凝劑，二是有機(jī)高分子絮凝劑。無機(jī)鹽類絮凝劑的作用機(jī)理是無機(jī)鹽在水中解離成離子，與煤泥微?；蛎耗嗄z體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機(jī)高分子絮凝劑的絮凝機(jī)理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個(gè)顆粒連接起來，凝聚成團(tuán)沉淀下去。實(shí)際應(yīng)用中常將無機(jī)鹽類絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM處理煤泥水效果好：為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn),使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須選擇合適的絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。

選煤廠選煤的主要目的是提高原煤質(zhì)量，降低灰分，去除雜質(zhì)。它是根據(jù)原煤成分的含量，將不同等級(jí)的煤洗出的過程。由于煤的比重小于水的比重，水的浮力可以用來分離煤和煤矸石。這個(gè)過程叫做洗煤。洗煤過程中將產(chǎn)生大量廢水。在這種廢水中，有很多煤粉。如果處理不當(dāng)，會(huì)造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。聚丙烯酰胺處理洗煤廢水效果好，成本低。它是洗煤廢水處理中不可缺少的水處理劑。下面利星凈水詳細(xì)為大家解答洗煤廠用聚丙烯酰胺的作用。在洗煤過程中將使用多種藥劑，如發(fā)泡劑、浮選劑、消泡劑、絮凝劑等，具體使用的藥劑有硫酸鋁和硫酸鐵作為混凝劑使用。聚合氯化鋁是選煤廠常用的混凝劑和助濾劑。當(dāng)煤泥膠結(jié)嚴(yán)重時(shí)，單純使用絮凝劑的效果較差，必須先加入混凝劑使膠體破碎，再使用聚丙烯酰胺絮凝劑。洗煤廠一般采用陰離子聚丙烯酰胺處理洗煤廢水，分子量約800-1800萬。根據(jù)洗煤廢水的不同指標(biāo)，也可采用非離子聚丙烯酰胺或陽離子聚丙烯酰胺。在混凝反應(yīng)池階段，洗煤廢水需要加入完全溶解的聚合氯化鋁溶液，然后加入溶解的聚丙烯酰胺溶液。兩種劑量投加的時(shí)間差應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。在此之后，洗煤廢水將迅速發(fā)生絮凝反應(yīng)，顆粒物被吸附在一起，然后沉淀。在污水處理中，水質(zhì)的任何變化都會(huì)受到外界因素的影響。由于聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，通過電荷中和作用，將水中懸浮固體顆粒吸附在水中，使顆粒架橋或凝聚形成大的絮凝體。因此，應(yīng)根據(jù)小試的選擇確定聚丙烯酰胺的具體型號(hào)。