
產品優(yōu)勢:
●主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬
●采用雙立柱雙油缸結構,運動精度高
●結構合理,性能穩(wěn)定可靠,精度高,是中小批下料的理想設備
●鋸切進給采用液壓控制,通過調速閥調節(jié),可實現(xiàn)無級調速
●配有大功率蝸輪減速機,動力強勁,可靠性高,能滿足長時間運轉
●采用液壓夾緊工作
●可選配鋸帶液壓張緊,切削速度變頻控制
1、節(jié)省鋸條
鋸機運行時產生正常震動,齒輪間隙剛好,鋸機功率正常,夾具使用和冷卻液的配比恰當能使鋸片的傷害降到小,這樣能節(jié)省很多鋸條。
2、抗震耐磨
鋸帶張緊采用緩沖墊片壓緊,鋸帶行成軟張具有減震功能,鋸帶使用壽命長,床身采用耐磨材料。
3、操作簡單
智慧人機界面及清晰的觸摸屏配合高雅操作面板,操作極為簡便且效率卓越。
4、進口部件
帶鋸輪高頻淬火,主要電氣液壓采用進口部件,使用壽命延長5倍以上。
5、液晶觸屏顯示器
投射式電容多點觸控、LED背光的商用液晶觸摸顯示器,提供寬視角、高分辨率的畫質,確保其能夠適應各種頻繁使用,環(huán)境嚴苛的公共場合。
6、適應能力強
德國進口電機。適應能力強,結構簡單,易于調節(jié)和控制。


鋸齒過早鈍化 1、 跑合時間不足或操作不當
2、 工件太硬
3、 線速度太快,進給太大
4、 鋸帶進給過小
5、 冷卻不足
6、 工件夾雜硬塊
7、 選齒不當
8、 鋸帶齒向安反
9、 張力太小
10、鋸架上升不到位
11、新鋸帶切舊鋸口 1、 注意新帶跑合,適當減小進給
2、 檢查工件加工條件,選擇正確的鋸帶
3、 調整帶鋸條的線速度和進給量
4、 加大進給量,注意切削變形
5、 選擇 冷卻液
6、 檢驗工件硬度
7、 根據工件截面幾何形狀選擇齒型
8、 重新安裝鋸帶
9、 適度增大張力
10、重新調整鋸架上升限位
11、避開舊鋸口
技術規(guī)程
項目 主要技術要求
1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員須經過崗位培訓考核,達標后發(fā)“上崗證”,上崗作業(yè)時須攜帶。
2.鋸床工作位置應保證操作人員的,平臺和通道必須防滑,必要時設置踏板和欄桿。



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