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JCOE成型的優(yōu)勢
大直徑直縫埋弧焊管是以鋼板為原料,經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序制成焊管。直縫埋弧焊管生產(chǎn)工藝不管采用哪種生產(chǎn)方法,如鋼板超聲波檢查、銑邊、邊緣處理和成型后的管坯點焊、內(nèi)外埋孤焊、超聲波探傷、擴徑、水壓試管等工序基本上是大同小異,關(guān)鍵是成型工序不同。因此,根據(jù)成型工序,SAWL又可以具體分為輥彎成型(砌強)、連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型、UOE成型和JCOE成型工藝4種。
RBE成型是一種傳統(tǒng)的成型工藝。該成型法是將鋼板壓邊后在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓卷制成圓筒形,然后采用雙面埋弧焊接成型。該成型方式的優(yōu)點是設(shè)備小、重量輕、投資少、管徑范圍大、產(chǎn)量適中且生產(chǎn)靈活,對市場適應(yīng)性強,但也存在管筒開口大、易錯邊、不易控制等缺點。對于大直徑、高鋼級、大壁厚鋼管生產(chǎn)難度較大,由于該成型法成型上輥中部無支撐,受其剛度的限制,往往出現(xiàn)中間寬,兩頭窄的現(xiàn)象。
大直徑直縫埋弧焊管是以鋼板為原料,經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序制成焊管。直縫埋弧焊管生產(chǎn)工藝不管采用哪種生產(chǎn)方法,如鋼板超聲波檢查、銑邊、邊緣處理和成型后的管坯點焊、內(nèi)外埋孤焊、超聲波探傷、擴徑、水壓試管等工序基本上是大同小異,關(guān)鍵是成型工序不同。因此,根據(jù)成型工序,SAWL又可以具體分為輥彎成型(砌強)、連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型、UOE成型和JCOE成型工藝4種。
RBE成型是一種傳統(tǒng)的成型工藝。該成型法是將鋼板壓邊后在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓卷制成圓筒形,然后采用雙面埋弧焊接成型。該成型方式的優(yōu)點是設(shè)備小、重量輕、投資少、管徑范圍大、產(chǎn)量適中且生產(chǎn)靈活,對市場適應(yīng)性強,但也存在管筒開口大、易錯邊、不易控制等缺點。對于大直徑、高鋼級、大壁厚鋼管生產(chǎn)難度較大,由于該成型法成型上輥中部無支撐,受其剛度的限制,往往出現(xiàn)中間寬,兩頭窄的現(xiàn)象。



直縫埋弧焊管
直縫埋弧焊管(LSAW)在我國應(yīng)用于油氣輸送工程比較晚,但起步迅速,發(fā)展步子大,成績顯著。因為它有下列優(yōu)點:①直縫管成型工藝比較容易,有預焊及精焊,焊接質(zhì)量比較容易保證;②大口徑厚壁直縫鋼管有全管擴徑工藝,比較容易應(yīng)力,殘余應(yīng)力較??;③幾何精度和力學性能較好,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性高;④直縫焊管應(yīng)用廣泛,可以應(yīng)用于油氣管線,可以用于陸上二、三、四類地區(qū)、穿越段及海底管線;⑤可以達到高鋼級≥X120,大壁厚≥40mm。它的局限性有:①直徑一般在≤1422mm,受到板寬的限制;②UOE成型方式投資昂貴,JCOE成型方式適用于中型企業(yè)。③直徑≤406mm時,制作上不夠經(jīng)濟。
直縫埋弧焊管(LSAW)在我國應(yīng)用于油氣輸送工程比較晚,但起步迅速,發(fā)展步子大,成績顯著。因為它有下列優(yōu)點:①直縫管成型工藝比較容易,有預焊及精焊,焊接質(zhì)量比較容易保證;②大口徑厚壁直縫鋼管有全管擴徑工藝,比較容易應(yīng)力,殘余應(yīng)力較??;③幾何精度和力學性能較好,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性高;④直縫焊管應(yīng)用廣泛,可以應(yīng)用于油氣管線,可以用于陸上二、三、四類地區(qū)、穿越段及海底管線;⑤可以達到高鋼級≥X120,大壁厚≥40mm。它的局限性有:①直徑一般在≤1422mm,受到板寬的限制;②UOE成型方式投資昂貴,JCOE成型方式適用于中型企業(yè)。③直徑≤406mm時,制作上不夠經(jīng)濟。


埋弧焊直縫鋼管機械擴徑的工作原理
埋弧焊直縫鋼管擴徑有機械擴徑和水壓擴徑兩種方式。
機械擴徑設(shè)備投資小,占地面積少,更換模具方便,維修簡單,尤其是可進行非標直徑鋼管的擴徑,被管線管標準確定為 的冷擴徑方法。
擴徑頭是機械擴徑機的關(guān)鍵部件。擴徑頭是由多個扇形塊組成的芯棒安裝在楔形體上,而楔形體固定在液壓缸的活塞桿上。當液壓缸活塞和楔形體向右移動時,由于構(gòu)成芯棒表面的扇形塊向外擴展,使芯棒圓周增大。楔形體的力借助斜塊通過扇形塊作用在鋼管上,從而使與芯棒接觸的一段鋼管得到擴徑。當活塞和楔形體向左移動時,鋼管與芯棒脫離開,以便再次送進,進行下一段鋼管的擴徑。機械式擴徑首先是將直焊縫對準擴徑頭模具上的槽,然后將鋼管分步送入擴徑頭,分段(步段長度一般為0.6~1.0m)擴徑,直至完成全管體的擴徑。
埋弧焊直縫鋼管擴徑有機械擴徑和水壓擴徑兩種方式。
機械擴徑設(shè)備投資小,占地面積少,更換模具方便,維修簡單,尤其是可進行非標直徑鋼管的擴徑,被管線管標準確定為 的冷擴徑方法。
擴徑頭是機械擴徑機的關(guān)鍵部件。擴徑頭是由多個扇形塊組成的芯棒安裝在楔形體上,而楔形體固定在液壓缸的活塞桿上。當液壓缸活塞和楔形體向右移動時,由于構(gòu)成芯棒表面的扇形塊向外擴展,使芯棒圓周增大。楔形體的力借助斜塊通過扇形塊作用在鋼管上,從而使與芯棒接觸的一段鋼管得到擴徑。當活塞和楔形體向左移動時,鋼管與芯棒脫離開,以便再次送進,進行下一段鋼管的擴徑。機械式擴徑首先是將直焊縫對準擴徑頭模具上的槽,然后將鋼管分步送入擴徑頭,分段(步段長度一般為0.6~1.0m)擴徑,直至完成全管體的擴徑。



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