8-09、9－12型高壓離心通風(fēng)機(jī)是與熔化率為1、2、3、5、7t/h化鐵爐配套的專(zhuān)用風(fēng)機(jī)，也可作為各種熔爐、鍛冶爐鼓風(fēng)和輸送無(wú)腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體，其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過(guò)80℃，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。（1）8－09、9－12型風(fēng)機(jī)均為單吸入，8－09型風(fēng)機(jī)，我公司設(shè)計(jì)機(jī)號(hào)有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五個(gè)機(jī)號(hào)。9－12型風(fēng)機(jī)我公司設(shè)計(jì)機(jī)號(hào)有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D （2）8－09。9－12型風(fēng)機(jī)機(jī)殼制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。 （3）風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示，“順”、“逆”風(fēng)機(jī)機(jī)殼制成0度、90度、180度。3.風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu) 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、密封件、機(jī)座等組成。 （1）葉輪：葉輪按新的前向風(fēng)機(jī)理論設(shè)計(jì)，葉輪成形后，經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（2）機(jī)殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。 （3）進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板上。 （4）傳動(dòng)組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

風(fēng)機(jī)的用途和結(jié)構(gòu)C6-46-11型排塵離心通風(fēng)機(jī)適用于排送含有木質(zhì)碎屑、竹質(zhì)纖維或塵土與空氣的混合物，介質(zhì)溫度不超過(guò)80°C。其中： （1）C——表示塵土的漢語(yǔ)拼音字頭。 （2）6——表示通風(fēng)機(jī)在效率點(diǎn)時(shí)全壓系數(shù)乘10后的化整數(shù)。 （3）46——表示通風(fēng)機(jī)在效率時(shí)的比轉(zhuǎn)數(shù)化整數(shù)。 （4）11——其中位數(shù)字1表示單吸入風(fēng)機(jī)，第二位數(shù)字1表示設(shè)計(jì)順序號(hào)。對(duì)于№4以下通風(fēng)機(jī)，在工作范圍內(nèi)其效率及壓力的下降值應(yīng)符合： №4不低于特性曲線圖規(guī)定值的95%。 №3不低于特性曲線圖規(guī)定值的90%。 C6-46型風(fēng)機(jī)一般設(shè)計(jì)為七個(gè)機(jī)號(hào)：№3、4、5、6、8、10、12。其中№3～6采用電機(jī)直聯(lián)（A式）或皮帶輪（C式）兩種傳動(dòng)方式；№8～12用皮帶輪（C式）或聯(lián)軸器（D式）兩種傳動(dòng)方式。 通風(fēng)機(jī)具有6個(gè)向前彎曲葉片、平板后盤(pán)和鑄鐵軸盤(pán)。葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。主軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。為安裝檢修方便，№3～6機(jī)殼均為整體，而№8～12分為兩部分，用螺栓連接。通風(fēng)機(jī)可做成左旋和右旋兩種型式，進(jìn)風(fēng)口固定于機(jī)殼一側(cè)，出風(fēng)口位置旋轉(zhuǎn)方向：№3～6可做成6種不同位置；№8～12可做成3種不同位置（參看外形尺寸圖）。

Y5-48鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的1～20T/h工業(yè)鍋爐配套設(shè)計(jì)的，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者，均可采用。溫度不得超過(guò)250°C，在引風(fēng)機(jī)前必須加裝效率不低與85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)壽命。