內(nèi)蒙古烏海不銹鋼復(fù)合板1）基層的焊接 焊接基層焊道不得涉及和融化復(fù)材，先焊基材時，其焊道根部或表面應(yīng)距復(fù)合界面 1-2mm。焊縫余高應(yīng)切合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。視基材厚度、鋼種以及構(gòu)造等要素，必需時可采 用適合的預(yù)熱。 （ 2）過渡層的焊接 焊接過渡層時， 要在保證熔合的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比。 為 此應(yīng)采納較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線能量。過渡層的厚度應(yīng)不小于 2mm。 （ 3）復(fù)層的焊接 在焊接復(fù)層時， 要注意保護復(fù)層的表面， 防備焊接飛濺物損害復(fù)層表面， 不得在復(fù)層表 面任意引弧、焊接卡蘭、 吊環(huán)及暫時支架等。 復(fù)層焊縫表面應(yīng)盡可能與層表面保持平坦、光 順。對接焊縫余高不大于 15mm。 （四）焊后熱 1、退火：能夠減小不銹復(fù)合鋼表面的剩余應(yīng)力，可是在不銹復(fù)合鋼中，焊接接頭 的不銹鋼一側(cè)和碳鋼一側(cè)的物理化學(xué)和力學(xué)性能有很大差別， 即奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù) 比碳鋼大得多， 在退火后的冷卻過程中會產(chǎn)生熱應(yīng)力， 因此退火其實不可以達到完整除去不銹鋼 剩余拉伸應(yīng)力的預(yù)期成效。 但在相當(dāng)高的溫度下退火時， 因為焊縫金屬在常溫下的折服應(yīng)力 降低， 使不銹鋼部分的剩余拉伸應(yīng)力有必定的降低。 此外， 退火能夠除去基層部分的剩余應(yīng) 力。