洗煤是煤炭深加工的一個(gè)不可缺少的工序，洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤專用絮凝劑是一種更為專業(yè)的聚丙烯酰胺。其實(shí)只是內(nèi)部的化學(xué)成分含量做了一下調(diào)整，洗煤專用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果十分明顯，它的反應(yīng)時(shí)間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。洗煤絮凝劑為白色或黃顆粒，有效含量≥98%，分子量800----1400萬單位。洗煤專用絮凝劑用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì)，水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。

應(yīng)用[1]

使用洗煤專用絮凝劑很小的用量而發(fā)揮獨(dú)特的絮凝效果，與煤泥水反映時(shí)間短，反映速度快。結(jié)團(tuán)緊湊；洗煤專用絮凝劑可用在煤漿沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。

使用方法[1]

1．溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi)，使洗煤專用絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁B續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。

2．添加：將溶解后的洗煤專用絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中，（也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液）。

制備[2]

一種洗煤專用絮凝劑，它是由下列重量百分比成分組成：聚丙烯酰胺2％，氯化鋁55％，淀粉3％，活性炭5％，二甲基乙醇胺5％，聚合硫酸鐵20％，醋酸10％。制備方法包括如下步驟：

(1)、將二甲基乙醇胺和醋酸加入去離子水混合攪拌40～60min，得到基礎(chǔ)溶液；

(2)、將淀粉和聚丙烯酰胺加入去離子水混合攪拌20～30min，得到淀粉乳；

(3)、將基礎(chǔ)溶液和淀粉乳混合，加入氯化鋁、活性炭、聚合硫酸鐵，按照現(xiàn)有工藝制成洗煤絮凝劑。

洗煤絮凝劑陽離子洗煤藥劑在污水水處理中的作用有以下幾種：

一、使用少量的洗煤藥劑既可達(dá)到非常好的效果！
二、在達(dá)到同等水質(zhì)的前提下，洗煤藥劑作為助凝劑與其它無機(jī)絮凝劑配合使用，可大大降低絮凝劑的使用量！
三、改善水質(zhì)，在飲用水處理和工業(yè)廢水處理中，洗煤藥劑與無機(jī)絮凝劑的配合使用，可明顯改善出水水質(zhì)。
四、提高絮體強(qiáng)度與沉降速度。洗煤藥劑其形成的絮體強(qiáng)度高，沉降性能好，從而提高固液分離速率，有利于污泥的脫水。
五、循環(huán)冷卻系統(tǒng)的防腐與防垢。洗煤藥劑的使用可大大減少無機(jī)絮凝劑的用量，從而避免無機(jī)物質(zhì)在設(shè)備表面的沉積，減緩設(shè)備的腐蝕與結(jié)垢。
任丘市華北紅星化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)針對(duì)廢水處理行業(yè)的洗煤廢水、廢水處理、燃煤電廠的地面沖洗廢水等華北紅星牌污水處理專用洗煤藥劑對(duì)廢水處理的方法：由于洗煤藥劑胺是應(yīng)用多的人工合成絮凝劑。這沉淀法以其簡(jiǎn)便易行、分離效率高而成為水處理工業(yè)中對(duì)不易沉降的顆粒進(jìn)行固液分離的重要方法，應(yīng)用在廢水處理上聚丙烯酰胺是比較好的，其性質(zhì)直接影響到絮凝效果,進(jìn)而決定后續(xù)流程的進(jìn)行和出水的質(zhì)量,因此必須不斷發(fā)展,以適應(yīng)污水成分的日趨復(fù)雜的要求。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.快速形成大塊絮狀物，礬花大且緊密，污泥量少且絮凝沉降速度快；
2.溶解迅速、徹底，無不溶物（魚眼）；粉末狀態(tài)產(chǎn)品溶解60分鐘左右；
3.經(jīng)濟(jì)實(shí)用－用量小、效果好，脫水率高；運(yùn)行費(fèi)用低，低劑量可以產(chǎn)生有效作用并且脫水性能高，非常經(jīng)濟(jì)；
4.的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果；
5.可自動(dòng)進(jìn)給；處理簡(jiǎn)便。絮凝、影響及產(chǎn)品選擇
6.可專門用做高粘度的水溶液狀態(tài)。溶狀液狀態(tài)是有很好流動(dòng)性的粘性的凝膠體系。
7.適用于工業(yè)給水，城市污水，化工廢水，礦山和其他工業(yè)領(lǐng)域的水處理能加速沉淀物的沉降速度，并且因?yàn)楹铣傻男跄锶菀走^濾從而提高脫水效率。
8.能使水溶液中的活性基團(tuán)相互反應(yīng)，在泥漿和懸浮液中這些活性基團(tuán)對(duì)懸浮膠體或非常細(xì)小的顆粒表面有很強(qiáng)的吸引力。
9.由對(duì)產(chǎn)品的電解可知，它們和固體顆粒之間的相互作用是基于構(gòu)成氫化物從而導(dǎo)致顆粒表面脫穩(wěn)，就象非離子聚合物或靜電作用和電荷交換。陰離子（負(fù)電荷）和陽離子（正電荷）產(chǎn)品以同樣的方式作用。大量單個(gè)顆粒的不穩(wěn)定和凝結(jié)導(dǎo)致大塊絮團(tuán)的形成，這些大塊絮團(tuán)很容易從懸浮液中分離出來。所以一種產(chǎn)品的效果是否適合主要取決于作用于顆粒表面的勢(shì)能。這種勢(shì)能既取決于顆粒本身，也取決于水的離子性和PH值，電傳導(dǎo)性，硬度，表面活性等特性這些外界環(huán)境條件。
10.為一種顆粒選取適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品類型可以通過燒杯實(shí)驗(yàn)等比較容易地選取。對(duì)初的固液混合的懸浮液，在指定的操作條件（比如溫度，攪拌，其他促進(jìn)物的投加量）下進(jìn)行這些實(shí)驗(yàn)是很重要的。
11.被處理污水（污泥）中懸浮物的種類、大小、濃度、PH值以及攪拌條件等都會(huì)影響到高分子絮凝劑的處理效果。應(yīng)根據(jù)不同的條件現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或做燒杯實(shí)驗(yàn)，取得 使用條件和確定 產(chǎn)品及投加量；
12.絮凝劑必須有效分散和謹(jǐn)慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導(dǎo)致了粒子間相互附著，造成了粒子內(nèi)部未能溶解的“魚眼”。
13.顆粒粉末狀產(chǎn)品具有吸濕性，在開啟包裝后的剩余藥劑應(yīng)重新密封保管。
14.產(chǎn)品通常存放在襯塑紙袋內(nèi)，在干燥通風(fēng)良好條件下，建議顆粒粉末產(chǎn)品一年內(nèi)使用，長(zhǎng)有效期為兩年。
15.已溶解的絮凝劑貯藏穩(wěn)定性較差，應(yīng)在溶解后24小時(shí)內(nèi)使用，若經(jīng)過2-3天粘度將下降而引起功能下降。
16.一系列的實(shí)驗(yàn)已證明了該產(chǎn)品的藥理不活潑性，但是我們建議長(zhǎng)期或重復(fù)大量地使用這些產(chǎn)品時(shí)應(yīng)戴上護(hù)目鏡、工作手套或使用其它裝置，以免發(fā)生“皮膚接觸”，每次操作處理后也應(yīng)該清洗臉部和手部。