對(duì)引起色差的原因可以歸結(jié)為三個(gè)方面：粉料顏色控制、漿料拌制過程控制和施工控制。目前國內(nèi)在彩色砂漿產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)上多以干粉料顏色為主，但粉料顏色相近并不能完全保證粉料在加水拌和干燥后的顏色一致，因此建議在彩色砂漿產(chǎn)品的出廠控制上應(yīng)該以粉料水化干燥后的顏色作為控制點(diǎn)，并且在漿料拌制過程中嚴(yán)格控制用水量，應(yīng)該保證拌和水、攪拌工具的潔凈度。在控制粉料顏色的同時(shí)，應(yīng)該將作業(yè)區(qū)域根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行區(qū)域劃分，盡量選擇在落水管、分割縫等地方作為不同作業(yè)區(qū)劃分界線，這樣可以避免接茬的出現(xiàn)。為了便于工地對(duì)漿料拌制過程的控制，飾面砂漿在包裝時(shí)應(yīng)該將每袋粉料重量控制在合適范圍內(nèi)，便于工地做到“一袋粉、一桶水、一桶漿料”。另外，在進(jìn)行飾面砂漿施工時(shí)，涂抹工具應(yīng)該盡量選擇木抹子或者塑料抹子，大面積作業(yè)時(shí)應(yīng)該盡量選擇用吊籃施工，避免使用腳手架施工。