塑料盲溝的空隙率可通過稱重試驗(yàn)后拄以下公式計(jì)算得出n=（1-m/p.s.l×）式中：n--空隙率，％m--試件重量gL-試件長度ms--試件截面積m2p--原材料密度，g／m3以計(jì)算公式為標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確算出塑料盲溝管應(yīng)用場(chǎng)合的孔隙率能夠減少不匹配狀況的發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失?？紫堵适侵杆芰厦瞎艿目障扼w積與總體積的比率，以%表示。空隙率固纖維絲的排列密度不同而異。其計(jì)算公式按照下述方法計(jì)算：塑料盲溝管的空隙率一般達(dá)82%-92%。塑料盲溝管在生產(chǎn)制造中，不僅要求工藝要嚴(yán)卡要求，而且對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備也有一定要求，例如：溫度的控制。1、由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動(dòng)性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度。2、塑料盲溝管的螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃，冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻。3、塑料盲溝管的溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故?？刂坪盟芰厦瞎苌a(chǎn)設(shè)備溫度，能夠延長使用壽命，加強(qiáng)其穩(wěn)定性。希望今天的知識(shí)對(duì)您有所幫助。　　

　塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，檢測(cè)嚴(yán)格，產(chǎn)品型號(hào)齊全，DN50-300型號(hào)均可以定制，也可以生產(chǎn)方形塑料盲溝，扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前，塑料盲溝管的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)、焊接后冷卻的過程是否得當(dāng)?shù)?，都是影響塑料盲溝管質(zhì)量的因素，所以，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)是非常有必要的，今天我們就來了解一下塑料盲溝管的質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程：塑料盲溝管的抽查數(shù)量不得少于10%，且每個(gè)焊工的抽查數(shù)量不少于5個(gè)。塑料盲溝管的外觀質(zhì)量自檢應(yīng)進(jìn)行，監(jiān)理等驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30%，且每個(gè)焊工的焊口數(shù)不少于9個(gè)。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)打印記錄。對(duì)于全自動(dòng)熱熔對(duì)接的焊口，驗(yàn)收人員應(yīng)抽取一定數(shù)量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點(diǎn)來檢查接口質(zhì)量。檢測(cè)塑料盲溝管的質(zhì)量時(shí)，我們還要檢查管材的接口質(zhì)量，如不合格，應(yīng)對(duì)該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，再發(fā)現(xiàn)不合格，則對(duì)該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。好產(chǎn)品，好質(zhì)量！