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65Mn彈簧鋼板簡(jiǎn)介 65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài) 淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)，±30℃)。 65Mn彈簧鋼化學(xué)成分 碳 C ：0.63～0.65， 硅 Si：0.19～0.22， 錳 Mn：0.98～1.1， 硫 S ：≤0.01， 磷 P ：≤0.014， 鉻 Cr：≤0.2， 鎳 Ni：≤0.02， 銅 Cu：≤0.05
65Mn彈簧鋼板特性 錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。
彈簧鋼板材質(zhì)65Mn 熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差，主要用于滴點(diǎn)大尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速調(diào)皮彈簧、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 特性及適用范圍 熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。
遼寧阜新不銹鋼材具有、拋光無(wú)氣泡、無(wú)針孔等特點(diǎn)，是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸的制品.201不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金遼寧阜新304相似的抵擋一般腐蝕的能力。201不銹鋼板在碳化鉻程度的溫度范圍中的長(zhǎng)時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321不銹鋼板和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。201不銹鋼板主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
理化屬性
化學(xué)成分
化學(xué)成分(％):
Chemicai composition(WT％)
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 錳:5.5~7.50
(Cr) 鉻:16.0~18.0
(N) 氮:≤0.25
(Ni) 鎳:3.50~5.50
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
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